塑料薄膜的挤出吹塑成型 薄膜平挤上吹生产操作过程.pptx

薄膜平挤上吹生产操作过程;一、吹塑薄膜成型工艺流程 ;其生产操作程序如下： ;提料　　 将通过机头的熔融物料汇集在一起，并将其提起，同时通入少量的空气，以防相互粘结。 喂辊　　 将提起的管泡喂入夹辊，通过夹辊将管泡压成折膜．再通过导辊送至卷取装置。 充气　　 塑料管泡喂辊后，即可将空气吹入管泡，直达到要求的幅宽为止。由于管泡中的空气被夹辊所封闭，几乎不渗透出去，因此，管泡中压力保持恒定。 调整　　 薄膜的厚薄公差可通过口模间隙、冷却风环的风量以及牵引速度的调整而得到纠正，薄膜的幅宽公差主要通过充气吹胀的大小来调节。;①用铜质塞尺调整口模与芯模间环形缝隙的宽度，保证各处一致； ②观察刚挤出的管泡四周挤出量是否均匀。若管泡歪斜，出现单边厚薄，应调整四周温度及间隙宽度，出料快之处降温、拧紧螺钉；反之则升温、松开螺钉； ③开压缩空气吹胀管泡，压紧管泡引至卷取装置，调节牵引速度、吹胀比。使薄膜的折径、厚度基本符合要求； ④调整薄膜厚度均匀度，调整冷却风环的位置及风量，稳定冷冻线（模口到管泡定型处的位置）的长度，在卷取装置前逐点取样，测定厚度，找出产生厚薄的部位，以便调整。 ;l、接通电控柜上电源，总电源指示灯亮后，再接通控制面板上各温控区的加热电源，检查主机加热系统是否正常，机头联结部分的螺栓是否紧固辅机各部分运转是否可靠； 2、调整好各温区所需的加热