塑料薄膜的挤出吹塑成型 薄膜平挤上吹成型工艺控制要点.pptx

薄膜平挤上吹成型工艺控制要点;薄膜平挤上吹成型工艺控制要点 ;一. 温度控制;薄膜品种;料筒和机头的加热温度对成型和薄膜性能影响显著。低密度聚乙烯成型温度过高，会导致薄膜发脆，尤其是纵向拉伸强度下降显著。此外，温度过高还会使泡管沿横向出现周期性振动波。 温度太低，则不能使树脂得到充分混炼和塑化，从而产生一种不规则的料流，使薄膜的均匀拉伸受影响，因此，光泽、透明度下降，加工温度太低，还会使膜面出现以晶点为中心，周围成年轮状纹样，晶点周围薄膜较薄这就是所谓“鱼眼”。另外，温度太低，还会使薄膜的断裂伸长率和冲击强度下降。; 吹胀比是指吹胀后膜管直径与环形口模直径之比，根据拉仲取向的作用原理，吹胀比大，则薄膜的横向强度高，但实际上，膜泡直径胀得太大会引起蛇形摆动，造成薄膜厚薄不均，产生皱折，通常控制吹胀比在2.5～3之间，操作容易，同时薄膜横向、纵向强度接近。但是，当薄膜尺寸较小（折径小于l米）时，吹胀比也可达到6。 ; 吹胀比越大，薄膜的光学性能越好，这是因为在熔融树脂中，包括那些塑化较差的不规则料流可以纵横延伸，使薄膜平滑所致。图示意表示吹胀比对薄膜雾度的影响。吹胀比的增加，还可以提高冲击强度。; 如右图所示，横向拉伸强度和横向撕裂强度随吹胀比增加而上升；纵向拉伸强度和纵向撕裂强度却相对下降、两向的撕裂强度在吹胀比大于3时趋于恒定