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合成生产工艺自动控制解决方案 一、合成工段简介 合成是合成氨厂的核心。精制后氢氮混淆气在较高的压力、温度及触媒存在的条件下合成为氨。因为反响过程中其余不可以完整反响，故分别氨后的节余氢氨气能够循环使用。合成工段的控制点主假如合成塔内的温度。合成塔内的温度受多方面要素的影响。反响体制复杂。要进行自控，难度较大，主要受以下几个方面的影响： （1）流程复杂，扰乱大，CO含量的颠簸，对放热反响过程影响极大。CO含量每变化一个百分点，温度能够变化几十度。 （2）调理手段弱，手段主假如调理主线、副线原料气流量。 （3）系统滞后大。 （4）系统时变，因为触媒活性跟着使用时间增添而降落，反响速率减慢，变换率降低，触媒层温度控制点也随之变化，温度变化大，气体散布不平均，气流速度不一，触媒有被烧结，造成阻力增添，出入塔压差增大，生产负荷降落，系统是时变的 合成工段主要有以下几个控制回路： ⑴氨分、冷交液位 ⑵废锅液位 ⑶系统压差 ⑷系统压力 ⑸循环量控制 ⑹废锅蒸汽流量 ⑺合成塔温 ⑻废锅蒸汽压力。 合成系统由合成塔、废锅、水冷器、循环气压缩机、氨冷器、氨分别器，油分等设施构成。 合成系统的流程图以下： 二、合成工段控制简介： 合成工段的控制点是一～四段热门温度。一段采纳系统近路调理手段，二～四段采纳冷激调理手段。因为合成塔反响温度受多方面要素的影响，在控制软件中，将NH3冷温度、和H2/N2值引入