Spc培训课件(五大工具).pptVIP

* 从生产线抽取并测量2个样品 2.628 2.632 * 这两个数据能…？ 它们可以告诉我们一个大概的情况。 但是…… 该工序变差到底有多大？ 下一个产品又会怎样呢？ * 结论： 少量的测量数据不能说明过程的变差范围。！ 仅靠这两个数据不能答复这两个问题！ * 第一节 均值和极差图〔X-R〕 1、收集数据 以样本容量恒定的子组形式报告，子组通常包括2-6件连续的产品，并周性期的抽取子组。 注：应制定一个收集数据的方案，将其作为收集、记录及描图的依据。 1-1 选择子组大小，频率和数据 1-1-1 子组大小：一般为5件连续的产品，仅代表单一刀具/冲头/过程 流等。〔注：数据仅代表单一刀具、冲头、模具等生产出来的零件，即一个单一的生产流。〕 1-1-2 子组频率：在适当的时间内收集足够的数据，这样子组才能 反映潜在的变化，这些变化原因可能是换班/操作人员更换/材料批次不同等原因引起。对正在生产的产品进行监测的子组频率可以是每班2次，或一小时一次等。 1-1-3 子组数：子组越多，变差越有时机出现。一般为25组，首次使用控制图选用35 组数据，以便调整。 1-2 建立控制图及记录原始数据 〔见以下图〕 * * * 1-3、计算每个子组的均值〔Xbar〕和极差R 对每个子