《压铸铝熔炉 能效等级及评定方法》.docxVIP

1 JB/T 14359—2022 压铸铝熔炉 能效等级及评定方法 1 范围 本文件规定了压铸铝熔炉的能效等级评定、节能评价值、评定方法、能效等级标注及评定举例。 本文件适用于压铸生产中使用液体、气体燃料或电能作热源的压铸铝熔化炉和保温炉的能效等级评 定活动。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 JB/T 13238 压铸机熔炉 技术条件 JB/T 13249 压铸铝熔炉能耗测定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 比能耗 specific energy consumption Qi 熔炉平均单位质量熔体的能量消耗。 注： 单位为千焦每千克（kJ/kg）。 3.2 能效等级 energy efficiency rating 能源效率等级 表示产品能源效率高低差别的一种分级方法。 3.3 节能评价值 energy saving indicator 在文件规定的测试工况条件下，压铸铝熔炉达到节能型产品所允许的最低能效等级。 4 能效等级评定 4.1 能效评定等级划分 按能效降低的顺序，压铸铝熔炉能效分为1级、2级、3级、4级、5级五个级别，1级表示能效最高； 其中压铸铝熔化炉能效评定指标应符合表1的规定，压铸铝保温炉能效评定指标应符合表2的规定。 4.2 能效等级评定指标 2 JB/T 14359—2022 根据压铸铝熔炉比能耗，评定该产品的能效等级。其评定指标应符合表1、表2的规定。 表 1 压铸铝熔化炉能效等级评定指标 能效等级 比能耗Qi kJ/kg 电炉 燃气/燃油 1 Qi≤1.0×10 Qi≤2.2×10 2 1.30×10＜Qi≤1.5×10 2.2×10＜Qi≤2.5×10 3 1.5×10＜Qi≤1.65×10 2.5×10＜Qi≤2.8×10 4 1.65×10＜Qi≤1.8×10 2.8×10＜Qi≤3.2×10 5 Qi＞1.8×10 Qi＞3.2×10 表 2 压铸铝保温炉能效等级评定指标 能效等级 比能耗Qi kJ/kg 电炉 燃气/燃油 1 Qi≤2.0×10 Qi≤6.1×10 2 2.0×10＜Qi≤2.5×10 6.1×10＜Qi≤7.3×10 3 2.5×10＜Qi≤3.1×10 7.3×10＜Qi≤8.5×10 4 3.1×10＜Qi≤4.0×10 8.5×10＜Qi≤9.7×10 5 Qi＞4.0×10 Qi＞9.7×10 5 节能评价值 压铸铝熔炉能效等级高于表1、表2中规定的2级的产品，则该压铸铝熔炉判定为节能产品。 6 评定方法 6.1 评定条件 6.1.1 压铸铝熔炉应满足 JB/T 13238 规定。 6.1.2 压铸铝熔炉外表温度不应超过表 A.1 规定的温度值。 6.2 能效测定 按JB/T 13249规定的方法测试。 7 能效等级的标注 7.1 生产企业应根据本文件的规定和有资质单位的测试结果，确定压铸铝熔炉的能效等级。 7.2 生产企业应在其产品出厂说明书上或铭牌上注明该压铸铝熔炉的能效等级、所依据的标准号。 3 JB/T 14359—2022 8 能效等级评定举例 8.1 压铸铝熔化炉能效等级评定举例：某企业按照测试方法，对 500 kg 电熔炉进行测试，测得投入铝 合金锭重量 130 kg，总耗电为 52.1 kWh，通过计算比能耗为 1.44×103 kJ/kg；在 1.30×103 kJ/kg＜Qi ≤1.5×103 kJ/kg 之间，属于 2 级能效。 8.2 压铸铝保温炉能效等级评定举例：某企业按照测试方法，对 500 kg 电保温炉进行测试，测得在 660 ℃±1 ℃升温到 680 ℃, 耗电为 31.8 kWh；680 ℃±1 ℃条件下，保温 1 h，耗电为 11.2 kWh， 通过计算比能耗为 3.09×102 kJ/kg；在 2.5×102＜Qi≤3.1×102 之间，属于 3 级能效。 4 JB/T 14359—2022 附 录 A （规范性） 压铸铝熔炉体外表面最高温度 压铸铝熔炉体外表面最高温度应符合表A.1的要求。 表 A.1 压铸铝熔炉体外表面最高温度 单位为摄氏度 炉内温度 外表面最高温度 侧墙 炉顶 700 60 80 900 80 90 1100 95 105 1300 105 120 1500 120 140 注1：表中值系在环境温度为20℃时，正常工作的炉子外表面平均温度（不包括炉子的特殊部分）。 注2：本表不适用于下列压铸铝熔炉： a) 额定热负荷低于 0.85×106kJ/