AZ61镁合金磷化及阴极电泳涂装工艺的研究的中期报告.docx

AZ61镁合金磷化及阴极电泳涂装工艺的研究的中期报告 摘要： 本文介绍了AZ61镁合金磷化及阴极电泳涂装工艺的中期研究成果。在磷酸缓蚀剂的协同作用下，以硝酸镁、磷酸氢二钾、硫酸为主要组分的磷化液体系稳定，可得到均匀致密的磷化膜。通过改变磷化液中磷酸盐和硫酸盐的配比，可调控磷化层的化学成分和形貌，得到不同颜色和不同结构的磷化层。在阴极电泳涂装过程中，选择不同的溶剂和聚合物改性剂对涂层的性能进行调节。经过实验优化，得到了具有优异耐蚀性和附着力的阴极电泳涂层。在此基础上，我们将进一步研究涂层的表面形貌、结构和力学性能。 关键词：AZ61镁合金；磷化；阴极电泳；涂装；性能 Introduction: 随着工业化的进程，镁合金作为一种轻量化的材料已经得到广泛应用。然而，镁合金在大气环境下容易发生腐蚀，降低了其应用寿命和性能。为此，我们开展了AZ61镁合金磷化及阴极电泳涂装工艺的研究，旨在提高镁合金的耐腐蚀性和附着力。 Materials and methods: 实验中使用的AZ61镁合金试样，先进行表面清洁处理，然后进行磷化。磷化液体系主要包括硝酸镁、磷酸氢二钾、硫酸和缓蚀剂。通过改变磷酸盐和硫酸盐的配比，可以得到不同颜色和不同结构的磷化层。将磷化后的试样进行阴极电泳涂装，涂装溶剂主要包括水、有机溶剂和聚合物改性剂。通过对涂装液的实验优化，得到了具有优异耐蚀性和附着力的涂层。 Results and discussion: 磷化液体系的实验结果表明，缓蚀剂的添加显著改善了磷化液的稳定性和磷化层的质量。我们发现，磷化膜的化学成分、厚度和形貌受磷酸盐和硫酸盐的比例影响。进一步的研究表明，阴极电泳涂装可以有效改善试样表面的耐蚀性和附着力。不同的溶剂和聚合物改性剂对涂层的性能有显著影响，优化涂装过程可以得到更好的涂层性能。 Conclusion: 通过磷化和阴极电泳涂装工艺的结合，在AZ61镁合金表面制备了具有优异耐蚀性和附着力的涂层。未来，我们将进一步研究涂层的表面形貌、结构和力学性能，以期在镁合金应用中实现更好的表现。