墩身混凝土施工方案.docxVIP

墩身混凝土施工方案 一、混凝土的浇筑 1、混凝土浇注前，全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查，并清除干净模板内杂物，使模板内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，经监理工程师检查批准后方可浇注混凝土。 2、在浇注混凝土时，振捣工应注意：靠近模板部位应注意振捣，避免欠振及过振，使混凝土表面最终达到光滑、无水囊、气囊或蜂窝。 3、混凝土分层浇筑，每层厚度不超过30cm。 4、混凝土浇注时，其下落高度不得超过2米，超过2米时采用导管或串通，导管或串通要保持干净，以免使用过程中混凝土发生离析。 二、大桥墩身为C50高强混凝土，混凝土施工浇筑采用振动器振实，要确保砼的质量，混凝土是否振实非常关键。 1、规范规定：“使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍”。 2、插入式振动器移动时插点若相距过远，则两次振动作用半径之间的混凝土可能未得到振实；若相距过近，则一方面施工进度较慢，另一方面可能造成重复振捣而使混凝土产生离析。振动器的作用半径除与本身的功率、性能有关外，还与混凝土的坍落度有关，这由现场振捣情况控制。 3、振动器的入振点，应交替布置，按“梅花型”布置振动器插入点。坚决杜绝漏振现象的发生。 4、振动器与侧模应保持50～l00mm 的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 5、墩身断面尺寸是2*6m,两端有半径为1m的防撞圆弧端。因此，在下料过程中，应两个点布料，在接近两个圆弧端处进行布料。 6、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。