道路照明工程施工方案.docx

主要施工方法 一、电缆保护管预埋 1、管沟开挖 （1）土方开挖 按设计图位置放线开挖管沟，按照设计图纸及规范要求，单根SC100 镀锌钢管拟开挖宽度 700mm，深度按照设计要求埋深 700mm 以下，因沟槽较浅，本工程采用人工开挖， 可在水准仪的监测下，一次挖至设计底标高。 沟底深度如果超挖，则应用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度。 当沟底遇膨胀土、软弱管基及特殊性土壤时，应按设计要求处理。 电缆沟底如有尖硬物，必须清除，并整平夯实。 沟底挖至设计标高后，应会同业主或工程监理进行检查，并作好检查记录。 沟边堆土高度不宜超过,临沟边距离不宜小于 1m，土应堆在沟槽一侧，另一侧为运输、堆放、施工的通道。 2、钢管埋设回填 钢管埋设 按设计图纸要求采用 SC100 镀锌钢管埋设，钢管接头采用钢套管焊接并采用沥青漆做好防腐处理，两边伸入接线井各50mm 并做喇叭口处理。 土方回填 1）土方回填土前，应清理积水，并进行一次隐蔽工程检验，合格后， 应及时回填土。 2）电缆沟回填土应分层夯实 石方段禁止利用开挖土作为回填细土，禁止利用地表熟土作为细土；卵石或石方段要从外购细土，土质要得到监理认可，细土量要能 满足一次回填的需要量。 一次回填，对于石方和卵砾石地段，用细土进行一次回填，细土 粒径必须≤3mm，细土的质量要满足设计和规范要求，不得出现树根和杂草等杂物，回填 过程要首先回填至管顶平齐并夯实，细土回填时要分层夯实；对于土方段管沟，直接用开挖 的土方进行一次回填。 二次回填时，用原状土石方回填。石方段管沟回填的石头最大粒径 不能超过 250mm，回填土石方应密实，禁止将石块从高处往下仍，不得伤及管线防腐层。 3）管道沟槽回填材料应尽可能利用沟槽开挖中可作填方用的土料进行回填，回填土最好采用非膨胀土，也可采用弱膨胀土。管沟回填土在路基包心范围内，可用与路基被包心的土料作回填土，但必须满足路基对被包心部分土的填实要求。 4）回填土时,严禁在管道周围 200mm 范围内回填土中混入卵石或砖块，沟槽回填应分 层夯实,每层厚度不得大于米，管道两侧夯填应同时进行，管顶以上米逐层轻夯实。回填土 不得用建筑垃圾、石块、有机土、淤泥等不合适土质，其含水量应控制在最优含水量附近； 管道两侧及管顶 500m 范围内可先回填。 3、PVC 管预埋 按照设计图纸要求，电缆穿越接线井及路灯基础时需加设PVC 保护管，穿越接线井时根据电缆敷设方向及根数，在接线井砌筑时预埋好PVC 保护管，保护管长度拟各伸出井壁内外 50mm 为宜；穿越路灯基础时根据电缆敷设方向及根数预埋PVC 保护管，保护管需与路灯钢筋基础架绑扎牢固，且弯曲半径满足电缆最小弯曲半径要求。 二、灯杆基础施工 1、土方开挖 路灯以机非隔离带中心为中心点根据设计图纸上灯具平面位置及设计尺 寸放线采用人工开挖，开挖尺寸为米**米，坑底必须夯实平整。根据设计要求，地基承载力大于 150KPa，遇不良地质土层应进行地基处理。 2、基础安装 根据路灯基础大样图加工制作钢筋及预埋螺栓，现浇混凝土采用C20 商混，拟采取原槽浇筑，浇筑前需用φ10 镀锌圆钢做好路灯基础防雷跨接线并预埋好电缆套管（采用 PVC110 管，每个回路中间的灯具由于设计进线为1 根，所以要预埋 2 根 PVC110 管），基础安装好后用水准仪检查预埋的基础钢板水平线是否与地面一致，浇筑完毕后用水准仪复查一次。 三、防雷接地敷设 按照设计要求随电缆敷设一根40*4 热镀锌扁钢作为接地体并与灯杆法兰可靠连接,焊接长度不小于 6 倍圆钢（预埋地脚螺栓 M24*800）直径，双面施焊，埋在泥土中的扁钢焊接处应做好防腐处理。 四、箱变安装 1、开箱检查 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格 型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。 2、箱变安装 按厂家图纸要求制作箱变现浇钢筋混凝土基础，加工基础钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土地面上，用水平仪找平找正。在基础型钢内预留出接地扁钢端子。安装完毕后，用接地线与柜内接地排连接好。箱变重量约为3T，箱 变安装采用 12T 吊车整体吊装。 3、试验调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用1000V 兆欧表在端子处测试各回路绝缘电阻，其电阻值不得小于兆欧。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求， 分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。 4、送电运行验收 在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正