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土方工程施工工艺 本工程土方工程主要包括基坑土方开挖、素土及灰土垫层、室内外回填土。 8.2.1 土方开挖 拟采用机械方法挖土，主要施工方法如下： 土方施工工艺流程：定位放线→土方开挖→钎探及问题坑处理（含人工修边修底）→验槽→下道工序。 （1）施工准备 = 1 \* GB3 ① 放出工程轴线和监控用的红三角及开挖边线，对周边建筑物、道路作好标记，以备观测。 = 2 \* GB3 ② 基坑采取自然放坡，边坡坡度取1:0.33（高:宽）。 = 3 \* GB3 ③ 确保现场供水供电管线畅通。 = 4 \* GB3 ④ 对选用的液压反铲挖掘机、自卸汽车及各种辅助设备进行维修检查、试运转。 = 5 \* GB3 ⑤ 施工机械的配备：反铲挖掘机1台、装载机1台、东风牌自卸汽车4辆。 （2）基坑开挖 = 1 \* GB3 ① 基坑开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数（一般为1:0.33）。基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖。坡道出口设在基坑西南角，坡道宽5m，坡度1﹕6，便于施工机械及自卸汽车的进出。 第一层开挖深度为0.8m左右，目的是将地表杂土取掉。第二层开挖至比设计开挖标高高20cm处，以防机械超挖。余土采用人工修边修底方法解决。自卸车弃土于业主指定的场地，注意将杂土和好土分开堆置，以便回填取土方便。 土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。 第二层土方开挖作业时，应严格控制好开挖深度，防止超挖。第二层土方开挖范围达到施测条件后，应立即安排测放线人员携测量器具入坑配合挖掘机进行开挖工作。控制标高可由地表标高控制桩分层引测到坑壁上的木楔或木桩上，并应用钢架管围栏围护，防止碰撞引发的测量误差。 土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。 = 2 \* GB3 ② 土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。 = 3 \* GB3 ③ 待土方开挖至设计标高后，马上组织人员进行地基与基础施工，避免地基土长时间暴露。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等，并根据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》来做。若发现文物，应及时与有关部门联系。 （3）注意事项 = 1 \* GB3 ① 清除现场障碍物，如建筑垃圾、电杆、地下管道、电缆树木、旧房基础等。按设计要求的标高平整场地。 = 2 \* GB3 ② 进行测量放线工作，在施工现场测设控制网，建立轴线控制桩和水准点。测量标志应避开建筑物、机械操作及运输路线，并采取保护措施。 = 3 \* GB3 ③ 基坑土方开挖应严格按施工方案进行，以避免超挖。土方运输确定合理的调配方向、运输路线，做到合理施工，避免出现对流和乱流现象。 = 4 \* GB3 ④ 土方开挖后，基坑四周不得任意堆放材料，基坑边严禁汽车行驶。 = 5 \* GB3 ⑤ 挖掘机把杆旋转区域严禁站人，遵守各项施工规定，以确保安全施工。 = 6 \* GB3 ⑥ 作好场地排水，以避免基坑浸泡、坍塌等情况的发生。 8.2.2土方回填 （1）整片素土及灰土垫层：采用人工铺土，Y2-10/12型光碾压路机碾压。回填时应分层铺土分层碾压。分层厚度不得大于300mm。 用压路机进行填方时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方法应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压，边角、边坡、边缘压实不到之处，应辅以蛙夯机夯实。要求压实系数＞0.95 （2）基槽及房心土方采用人工运土、筛土、拌土、铺土，蛙式或立式打夯机夯实，每层虚铺厚度为250mm，夯打3～4遍。压实系数达到设计要求。 （3）室内外回填土应安排在基础墙、地沟施工完后回填。回填时应在基础墙相对两侧或四周同时进行回填夯实。 回填土打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向前进，一夯压半夯，夯夯相接，行行相交。行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。 （4）回填注意事项 = 1 \* GB3 ① 回填土应采用干净的黄土，严禁用脏土和建筑垃圾回填。应控制回填土的含水率，一般以手握成团，落地开花为适宜。 = 2 \* GB3 ② 灰土及素土施工前，必须先做击实试验，土料务必过筛，不得含有杂质及易腐物，灰土应比例正确，拌合均匀，颜色一致，随拌随回填，不得隔日使用。回填时应认真控制其含水量及土的密实程度，压实系数必须符合设计要求。 （5）质量控制与检验 土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15～2