乙烯生产工艺流程及设备认知 管式裂解炉.pptx

裂解反应设备——管式裂解炉 烃类裂解装置 管式炉裂解工艺是目前较成熟的生产乙烯工艺技术。 管式炉炉型结构简单，操作容易，便于控制和能连续生产，乙烯、丙烯收率较高，动力消耗少，热效率高，裂解气和烟道气的余热大部分可以回收。 管式炉裂解技术的反应设备是裂解炉，它既是乙烯装置的核心，又是挖掘节能潜力的关键设备。 SRT型管式裂解炉结构 SRT tubular cracking furnace structure 炉体 炉管 燃料燃烧器 对流段（或称对流室） 辐射段（或称辐射室） 耐高温合金钢 SRT型管式裂解炉结构 SRT tubular cracking furnace structure 对流段 换热管 预热 辐射段 耐火砖（里层）隔热砖（外层） 燃烧器 对流段 辐射段 SRT型管式裂解炉结构 SRT tubular cracking furnace structure 对流管 管内物料被管外的高温烟道气以对流方式进行加热并气化，达到裂解反应温度。 辐射管 热量经辐射管管壁传给物料，裂解反应在该管内进行，故辐射管又称为反应管。 SRT型管式裂解炉结构 SRT tubular cracking furnace structure 烧嘴因其所安装的位置不同分为底部烧嘴和侧壁烧嘴。 作用： 提供管式炉所需的热量。 管式裂解炉的传热方式 Heat transfer mode of tubular cracking furnace 辐射 导热 对流 原料气裂解 炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产； 乙烯、丙烯收率高，裂解气质量好； 动力消耗小，热效率高； 原料的使用范围日渐扩大，便于实现大型化。 管式裂解炉的优缺点 Advantages and disadvantages of tubular cracking furnace 管式裂解炉的优缺点 Advantages and disadvantages of tubular cracking furnace 重质原料的适应性还有一定限制； 原料利用不高； 燃料油消耗增加； 公用工程费大； 反应过程的结焦。