数控技术课程计划.docx

// 数控技术课程设计 学院：贵州大学 专业：机械设计制造及其自动化 班级：机自11152 学号： 学生姓名： 指导教师： // 目录 纲要2 一、课程设计的目的2 二、数控技术的介绍2 三、工艺剖析4 四、加工路线确实定6 五、计算编程尺寸7 六、加工参数的设定7 七、编写加工程序8 八、总结.........................................13 // 纲要 目前数控技术的发展速度很快，作为一个学机械设计制造及其自动化的学 生来说做好一份设计是特别重要的。根据部件图纸的要求，从材料的选择，刀具 的采用，装夹方案确实定，加工路线的设计，数值的计算，加工参数的设定，程 序的编写，仿真加工，最后加工出切合部件图纸尺寸要求和形状要求的产品。 一、课程设计的目的 课程设计是在学完本专业所设的有关课程，并进行生产实习的基础上检查 学生所学的基础理论知识与实际生产经验相联合的能力。它要求学生较全面地综 合运用本专业及其有关课程的理论和实践知识，进行相应科目的课程设计。 本课程设计是数控加工工艺与编程课程设计，详细设计内容为：根据给定工件图 纸，编写加工工艺规程，并说明工艺装备仪器和各项参数的计算和选用方法。其 设计目的在于： 1、培养学生运用机械制造工艺学与所波及的有关课程（机械制造基础与实践、 机械设计基础、交换性与检测技术、机械制图、AutoCAD、数控机床等）的知 识，联合生产实习中掌握的实践技术，独立地剖析和解决工艺问题，编写工艺规 程的能力。 2、培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。 3、进一步稳固和加深学生识图、计算机画图、参数计算、数控编程和编写技术 文件等基本技术。 二、数控机床的介绍 随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越宽泛。以微处 理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设施，已在我国批量生产、大量引 进和推广应用，它们给机械制造业的发展创建了条件，并带来很大的效益。但同 // 时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞腾的变化。 数控维修技术不单是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门特意的学科。 此外任何一台数控设施都是一种过程控制设施，这就要求它在实时控制的每一时刻都正确无误地工作。任何部分的故障与无效，都会使机床停机，进而造成生产停留。因而对数控系统这样原理复杂、构造精细的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在很多行业中，这些设施均处于重点的工作岗位，若在出现故障后不实时维修清除故障，就会造成较大的经济损失。 我们现有的维修状况和水平，与外国入口设施的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试剖析手段，数域和数域与频域综合方面的测试剖析技术等有待提高等等。 下面我们从现代数控系统的基本组成下手，探讨数控系统的诊疗与维修。 1、数控系统的组成与特点 目前世界上的数控系统种类众多，形式各异，组成构造上都有各自的特点。这些构造特点根源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。比如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然相反的要求。关于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者合用于展转体部件加工，后者适合于异形非展转体的部件加工。关于不同的生产厂家来说，鉴于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素 的影响，在设计思想上也可能平分秋色。比如，美国Dynapath系统采用小板构造，便于板子改换和灵活联合，而日本FANUC系统则趋向大板构造，使之有利于系统工作的可靠性，促进系统的平均无故障率不断提高。但是不论哪一种系统，它们的基根源理和组成是十分相像的。一般整个数控系统由三大多数组成，即控制系统，伺服系统和地点测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动地点或速度，并反应到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机联合，组成完整的闭环控制的数控系统。 控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、 // 可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最新一代的数控系统还包括一个通讯单元，它可达成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连结。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。地点测量系统主假如采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。 数控系统的主要特点是：可靠性要求高：因为一旦数控系统发生故障，即造成巨大经济损失；有较高的环境适应能力，因为数控系统一般为工业控制机，其工作环境为车间环境，要求它拥有在震动，高温，潮湿以及各样工业扰乱源的环境条件