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玻璃生产中料道的节能环保性 随着材料管道的重要性越来越受到重视。因为它可以改善流经玻璃的液体，使其更好、更优、更坏。因此，国外有专门设计材料管道的公司。料道电加热是应用最广泛、效果最显著的实用技术, 在我国发展势头良好, 被越来越多的用户所接受。 1 料道加热技术及设备 电加热料道在我国70年代末开始用于玻璃生产, 90年代逐步普及, 原多用于瓶罐、器皿、保温容器、玻璃棉、玻璃球及玻璃管生产的料道中。近年来一些生产光学材料及镜片的供料道也成功使用, 对直接电加热不能用于无缺陷玻璃供料道的论点提出了质疑, 这或许还将使为数不多的熔制品如显像管玻璃料道也尝试一下料道电加热的好处。综观投入运行的电加热料道, 其优越性体现如下: ⑴提高整体玻璃液的热稳定性和均匀性, 提供良好的制品成型条件。一般在料槽横截面上的平均温差小于±5℃, 成型料滴重量误差1%～2%, 玻璃内在质量大大提高。 ⑵调整玻璃成型温度快速灵活, 且具有较高的灵敏度和精度。在一条设计合理的标准电加热料道中, 在正常运行工况下, 一般只需引入约20～30kW电功率, 当温度发生波动时, 电加热就能使温度在很短时间内达到稳定, 并可对某一工艺测温点的温度在±1～2℃之间进行控制调节。 ⑶节能降耗, 简化窑炉上部砖结构。由于取消了燃烧空间, 减少了窑炉上部散热面积, 为上部加强保温创造了条件, 又因为没有燃烧烟气热损失, 直接