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物料输送机械 输送机械的发展概况早在公元186－189年，为了灌溉农田，我国人民发明了龙骨水车 （翻车） 公元600年左右，创造了链斗车（筒车） 从十五世纪起，随着世界工业、贸易和建筑事业的发展，推动了输送机械的进步，出现了结构较为复杂的输送机械，并用于散状物料输送。十八世纪未期，螺旋输送机与带式输送机首先用于面粉加工行业。十九世纪，由于蒸汽机和电动机的出现，产生了机械驱动的输送机械，并出现了最初的输送谷物的气力输送装置。二十世纪，输送机械已广泛用于生产工艺中。 输送机械的分类　　　　　　　　　　　　　　　　　　　带式　　　　　　　　　　　　有挠性牵引　　刮板式　　　　　　　　　　　　　　　 斗式　　　　　　固体物料　　无挠性牵引 螺旋式　　　　　　　　　　　　　　　　　　　振动式有动力类　　　　　　　　气力输送　　　　　　　　　　　　离心泵、螺杆泵、　　　　　　液体物料　　齿轮泵　　　　　　　　　　　　真空吸料装置无动力类：　依靠物料自重 本章学习目标 1、了解各种形态物料的输送特点。2、掌握输送机械的主要类型及其工作原理。3、了解各种主要输送机械的基本结构。4、掌握输送机械的基本性能特点。5、掌握输送机械的选用和使用要点。 食品输送机械的作用是：在单机或生产线中，将物料按生产工艺要求从一个工作地点传送到另一个工作地点或在传送中对物料进行工艺操作处理。 输送机械按传送过程的特征可分为连续式和间歇式两大类。按传送时的运动方式可分为直线式和回转式。 根据驱动方式又可分为机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等形式。 按所传送的物料可以分为固体物料输送和流体物料输送。输送固体物料时，一般采用各种类型的输送机械；输送流体物料时，则采用各种形式的泵、气、液流输送装置。 第一节 固体物料输送机械 第一节　固体物料输送机械　　　　　　　　 带式　　有挠性牵引　　刮板式、埋刮板式、板式　　　　　　　　　 斗式　　　　　无挠性牵引　　 螺旋式　　　　　　　　　 振动式　　　　　　　　　 气力输送 带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。 一、带式输送机 （一）用途及工作特点 带式输送机的优、缺点和应用范围 带式输送机的优点 输送平稳，噪音小，输送中不损伤物料； 连续输送能力强，动力消耗小，输送效率高; 输送距离长(可达5000～10000米)，工作速度范围广(每秒钟0．02～4米)； 能倾斜和水平输送； 结构简单，工作可靠，使用维修方便； 能够向机身任何地方装、卸物料。 速度范围广(0.02-4.00m/s); 带式输送机的缺点 输送不密封，输送轻质粉状物料时易飞扬 设备成本高，输送带易磨损 即使采用网纹带，也不适于倾角过大的场合（倾斜角度大于200时，则工作不可靠） （二）工作原理 驱动滚筒通过摩擦传动带动输送带，使输送带连续运行而将带上的物料输送到一定的位置。 物料从装料斗进入输送带上，通常被运送至输送机的另一端，当需途中卸料时，可在相应位置另设卸料器。 （三）主要构件 带式输送机是由挠性牵引构件组成形式的一种输送机械。主要由无端的环形输送带、驱动滚筒、张紧滚筒、张紧装置、装料斗、卸料装置、托辊和机架等所组成。 输送带既是牵引构件，又是承载构件。主要用来承放物料和传递牵引力，是带式输送机中成本最高，又是最易磨损的部件。 常用的输送带有：橡胶带、纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。其中使用最多的是普通型橡胶带。 要求：强度高、挠性好、本身重量轻、延伸小、吸水小、对分层现象抵抗性能好、耐磨性好　1、输送带 （1）橡胶带 橡胶带由2-10层棉织品或麻织品、人造纤维衬布用橡胶胶合而成。其外表面附有胶作为保护层。胶层起到连接衬布、保护其不受机械损伤及运载物料的磨损，防止潮湿及外部介质的侵蚀。宽度规格有300、400、500、650、800、1000、1200和1600mm 橡胶带按其用途不同分为强力型、普通型和耐热型三种。相对于普通型橡胶带而言，强力型能承受更大的载荷，而耐热型则用于比室温高些的温度环境。 选择橡胶输送带时，主要确定：带宽B(mm)，衬布层数i和带长（m）。带宽B可参考同类型输送机、根据生产能力或牵引力决定，带长则根据输送的距离确定。而衬布层数则按工作拉力、带的种类和带宽决定。带的强度决定于衬布层数，层数越多，承载能力越大。衬布 胶