机动车贴膜技师技术介绍材料范文示范.docx

/* 汽车贴膜技师技术手册 一、贴膜流程（文）（抽象图）（实体拍照图）二、贴膜技术与技巧 1、交车前检验 2、排除障碍与附上保护 3、施工前准备 4、玻璃清洗过程细节（前、侧、三角、后） 5、薄膜测量与初裁 6、定型技术流程及技巧（干烤、湿烤、拉伸、侧窗） 7、定型后精裁（前、后、侧） 8、上膜流程与技巧（前、侧、三角、后、天）膜片老化处理 9、成品验收 10、 11、 12、 环境清洁(车间清洁) 施工避免(灰尘、褶痕、脱胶) 施工后保养 三、专业技师配备1、工具规范 2、工具使用 3、工具保养 4、标准施工服装四、无尘室规划 三维图、文、材质、报价 /* 标准技术施工流程(车间) 1、交车检验： 检查车身漆面及玻璃是否有刮花、脱漆、凹陷、锈蚀，内装潢、皮椅有无毁损，清点车内物品并作登记，请客户带走随身重要物品，填写 交车表。2、施工前准备： 依照车辆及内装颜色，给予车主选膜建议，将皮椅、地毯、方向盘、中控台盖上不渗水防护套，备妥施工工具准备施工。 3、初步清洗： 将车辆外部清洗一次，用吸尘器将车内吸尘一次，将贴膜环境四周以喷壶雾状喷洒，降低四周飞尘，将要施工的玻璃面初步清洗一次。 4、障碍排除： 排除阻碍施工的后照镜、后刹车灯壳、后遮阳板、窗帘，用胶带黏贴窗口框毛边，拆除玻璃上的通行证及贴纸。 5、裁切与烘烤： 初步剪裁薄膜，薄膜剪裁大小需超过玻璃的面积，薄膜贴合玻璃，离心层向外以 H 字烘烤法用热风枪将薄膜四周烘烤定型，定型后再做精裁修边动作。 6、玻璃清洁： 喷水方式由中向外、由上往下，将玻璃完全降下，用布将边框细缝擦拭过，再将玻璃升起一半，利用拨水刮板将玻璃上水刮除，再将玻璃完全升起，用玻璃刮板将水完全刮除，不留水痕。 7、成品贴膜： 平均喷洒安装液在玻璃上及薄膜上，拆开一半离心层喷洒安装液，贴合在玻璃上，用玻璃刮板排出一些水分，再将其余离心膜撕开，喷上安装水，用玻璃刮板将水排出，再把撕掉的离心纸覆盖在薄膜外，用三角板将水完整排出，取掉离心层，完成贴膜。 8、环境清洁： 把玻璃清洗干净，移除防渗水防护套，将车内原本有的物品归位，擦拭掉车漆在贴膜过程中所留下的指纹，最后把施工环境废材、积水清理干净。 9、成品验收： 验收成品，符合贴膜标准无灰尘、无折痕、无漏光原则，并让车主检验，无问题后，告诉车主使用车膜的注意及清洁事项，填写质保卡， 网上登陆输入质保卡号，交付钥匙。 /* 二、贴膜技术与技巧 交车前检验 交车检验(16p)（在前面标注一个核心词） 1 车主交车 2 检查车外玻璃及前挡雨刷 车主交付车锁匙，技师将车开入车间检视车辆。 检查车外玻璃部份有无损坏，前档玻璃检查雨刷是 否正常。 3 检查车身漆面 检查车身漆面是否有毁损，仔细观察，重点检查刮花、脱漆、凹陷、锈蚀 5 检查皮椅 检视车内装潢皮椅部分是否破损，掉件 7 检查水切胶条 重点检查门窗上，夹玻璃的两条水切胶条是否损毁、氧化 9 检查电子设备 车内电子设备中空台是否操作正常，有显示屏要更加注意是否正常。 11 检查中控台面 检视中控台面是否有GPS 接收器、倒车距离感知器，台面表面有无破损。 13 检查后搁板音响 4 检查轮框漆面 检查轮框漆面是否有刮花、脱漆、锈蚀 6 检查门板 检视车内装潢门板部分是否破损，重点检查门板上夹玻璃的两条玻璃固定胶是否损毁、氧化 8 检查玻璃面 重点检视玻璃面，是否有刮痕、裂痕、缺角、结晶等等 10 检查空调叶片 空调出风口检查叶片是否正常摆动，有无缺少叶片。 12 检查前挡玻璃 前档玻璃检查有无刮痕、裂痕、缺角、结晶等等， 重点检查后照镜与玻璃黏接处有无裂痕。 14 检查后挡玻璃 后搁板音响是否发出正常声音，有无破音状况。 后档玻璃检视重点在于除雾功能的除雾线，是否每 条都能发出作用、发热。 15 移出车内物品 将车内多余物品清出，放置在箱内保管好，并登记有哪些物品在表格上。 16 车辆检验表签名 最后车主与店家双方在车辆检验表上签名，保障双方权益，完成交车流程。 排除障碍与附上保护 1 1 引擎盖 附上保护层（同上） 2 后车厢盖 车外引擎盖上附上保护层，避免放工具或使用工具时刮伤或撞伤车身漆面，尤其是热风枪，使用时电线的摩擦，使用完枪口的温度高，是伤害漆面最大主因。 3 仪表台与方向盘 车内仪表台与方向盘附上保护层，避免施工中工具碰撞、服装纽扣拉链刮伤方向盘，避免施工中水气过多流入仪表台电子设备中尤其要注意A 柱与仪表台衔接之缝隙（有些电子模块会固定在A 住下）一定要档水。 5 前后门板 /* 车外后车厢盖，附上保护层，用意与引擎盖完全相同，避免放工具或使用工具时造成漆面伤害。 4 前座椅 前座椅部分附上保护层，避免施工服纽扣或拉链刮花或弄脏座椅，避免施工时水气过多弄湿座椅，避免工具刮花、烫伤或破坏座椅。 6