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PAGE PAGE 1 K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 仓库管理作业指导书 一．目的 通过制订仓库管理作业指导书，指导和规范员工作业，以利于公司的财产安全。二．范围 仓库人员三．规定 收货及入库流程 正常产品收货 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保 质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件, 如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知 客户。 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期 （保质期或批号）、货物状态等交主管。 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。 退货或换残产品收货 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货； 不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。 依据单据记入台账。 入库流程 材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保 管员签字。 发货及出库流程 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存）审核完毕后，通知运输部门安排车辆。 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。 K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。 出库流程 由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。 这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。 库存管理 货品存放 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废胶带等。 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。 盘点流程 所有的货物每半年必须大盘一次。对A 类货物须每月盘一次。B 类三个月盘一次，C 类半年一次(分类细则由仓库确定并报于行政部)。 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员， 报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘 点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否 能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。 仓库日常管理 库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？ 作业工具在不用时，停放在指定区域。 门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。 仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否） 仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类） 仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。 空托盘在指定区域堆放整齐。 货物堆码无倒置和无超高现象。 货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外） 仓库的活动货位连贯，没有不必要的