数控机床故障诊断与维修报告实习文档.docxVIP

控机床故障诊断与维修-- 文字 文彳系统可现性的基本概念 系统可靠性是指数控系统在规定的条件和规定的时间内完成规定功能的能力.故障是指系统任规定的条件和规定的时间内失去了燃 定的功能. 数控机床是复杂的大系统.它涉及光、机、电、液等很多技术,发生故障是难免的。机械锈蚀、机械磨损、机械机效,电子元器件老化、插件接触不良、电流电压波动、温度变化、干扰.噪声,软件丢失或本身有隐患、灰尘.操作失误等都诃导致数控机床出故障。 数控机床故障诊断 故障诊断内容 动作诊断：监视机床各动作部分?判定动作不良的部位°诊断部位是ATC、APC和机床主轴。 状态诊断：当机床电机带动负菽时,观察运行状态. 点检诊断：定期点检液压元件、气动元件和强电柜. 操作诊断：监视操作惭误和程序惜误， 数控系统故障自诊断： CNC系统诊断技术 当前使用的各种CNC系统的诊断方法归纳起来大致诃分为三大类， 启动诊断(Star xxp Diagnostics) 把CNC系统每次从通电开始到进入正常的运行准备状态为止.系统内部诊断程序自动执行的诊断。诊断的内容为系统中最关淀的硬 件和系统控制软件.如CPU.存储器.I/O单元等模块以及CKI7MM单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备? 在线诊断 1 Od—Line Diagnostics) 折通过CNC系统的内装程序.住系统处干?正常运行状态时.对CNC系统本身以及与CNC装冥相连的各个何服单元.伺服电机,主 轴伺限单元和主轴电机以及外部设备等进行自动诊断、检查.一般来说.包括自诊断功能的状态显示和故障信息显示两部分。 ?接口显示：为了区分出故障发生在数挖内部,还是发生在PLC或机床侧■有必要了解CNC和PLC或CNC和机床之间的接状志以 及CNC内部状态. .内部状态显示： 由于外因造成不执行指令的状态显示。 夏位状态显示。 TH报警状态显示.即纸带水平和垂直校脸.显示出报警时的纸带钳误孔的位置. 磁泡存储器异常状态显示。 位曾.但差牡的显示， f)旋转变压器或感成同步器的频率校测结果显示。 伺服控制信息显示。 存储器内容显示等. 故障信息显示的内容一般有上百条,最多诃达600条。这许多信息大都以报警号和适当注料的形式出现。一般可分成下述儿大类： 过热报警类： 系统报警类： (O存储器报警?类： (d)麹程/设定类.这类故障均为操作.编程惜误引起的软故障： e)伺能类：即与伺服单元和伺服电机有关的故障报警： (f行程开关报警类： g印刷戏路板何的连接故障类. 离线诊断 Off-Line Diagnostics) 离线诊断的主要目的是故障导通知故障定位.力求把故障定位在尽可能小的范围内.现代CNC系统的离线诊断用软件.一股多已与 CNC系统控制软件一起存在CNC系统中.这样维修诊断时更为方便. 通讯诊断：用户只需反CNC系统中专用”通信接口■连接到普通电话线上.而在西门子公司维修中心的*却通信诊断il算机的”数据 电诂”也连接到电活线路I.?然后市计算机向CNC系统发送诊断程序，并将测试数据输回到计算机迎打分忻美得出结论。 自修纱系统：备用模块婿系统能自动使故障模块脱机而接通备用模块.从而使系统较快地进入正常工作状态. !Uf AI (人工智能〉功能的家故障诊断系统： 在处理实际何题时.通过H有某个领域的U「J知识的。家分析和解择数据并作出决定. 专家系统利用今家推理方法的计算机模型来解决何题-并且得到的结论和G家相同『 伺服系统的诊断方法 采用发光二级管来批示故障可能产生的原因?例如过热报警.过流报警,过压报警.欠压报警.I2t伉监控(用于电源电路〉等. 数掠布L床维修 概述 数控机床的fft修概念.不能单纯局限于数控系统发生故障时.如何排除故障和及时修夏?使数控系统尽早投入使用.还应包括正确 使用和日常保养等。 正确操作和使用数控系统的步骤 1数控系统通电前的检查 检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固.各个插头有无松动。 2认真检查CNC装座与外界之何的全部连接电旋是否按随机提供的连接手册的规定.正确而可教地连接， 3交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求. 4）确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装担的要求。 只有经过上述检查.CNC装徂才能投入通电运行. 2）数控系统通电后的检查 1）首先要检查数控装置中芥个风扇是否正常运转. 2）确认各个印刷线路或模块上的宜流电源是否正常.是否在允许的波动范围之内。 3） 2 ?步确认CNC装置的各种参2 4）当数控装祖与机床联机通电时.应在接通电源的同时?作为按斥紧急停止按钮的准备.以备出现赂急情况时随时切断电源。 5）用手动以低速给移动各个轴.观察机床移动方向的显示是否正确。 6）进行儿次返回机床基准点的动作.用米检查数控机床是否有返回基准点功能.