高压三通阀铸造工艺的优化.docxVIP

高压三通阀铸造工艺的优化 图1显示了高压三级阀的结构。最大规格为123.95m1557.1mm1244.6mm1533mm，毛重4.0t，主壁厚度为50.8mm，重量为wcb（对应于zg230-450）。材料的内部质量要求非常严格。由于它在高压下工作，请确认零件中没有裂纹、收缩孔、松树、孔、砂眼、夹渣、冷隔等铸造缺陷。磁粉检测hg30。9.01。水压强度试验1 500磅/平方英寸(相当10.34 MPa),不得有渗漏现象,致密度要求高。铸件按ASTM SA-216/SA-216M及ASME S3、S4、S5、S8、S13、S17、S21、S22、S26、S51要求制造和验收。支管坡口部位射线探伤标准按ASME B16.34a(8.3.1)及附录B(B2.1.2),铸件尺寸精度要求达到CT8～CT10,铸件非加工表面粗糙度要求达到Ra≤25 μm,铸件进行去除内应力退火,热处理后的硬度为HB200～260。 1 雕塑工艺设计 1.1 无冒口补缩 该件在厚实部位容易产生缩孔(缩松)及裂纹;圆柱台和方台上部较大热节可通过冒口进行补缩,下部热节处冒口补缩不到,可通过正确使用冷铁消除热节来实现顺序凝固,防止产生缩孔或缩松。 1.2 灌溉 从利于顺序凝固和补缩考虑,取向上位置为浇注位置。选盆上口曲面为分型面,这样,铸件的结构部分均在下箱,有利于保证铸件尺寸。 1.3 内浇口设置 采用开放式浇