化工原理过滤实验.docxVIP

化工实验二 过滤实验 一、实验目的 13 生物工程 2 班陈忠杰 201330550204 指导老师：李璐 了解板框过滤机的构造、流程和操作方法。 测定某一压力下过滤方程中的过滤常数 K、q 、? e 测定洗涤速率与最终过滤速率间的关系。 二、基本原理 值，增进对过滤理论的理解。 e 恒压过滤是在恒定压力下，使悬浮液中的液体通过介质（成为滤液），而固体粒子被介质截留，形成虑饼，从而达到固—液分离目的的操作。过滤速度由过滤介质两侧的压差及过滤阻力决定。因为过滤过程滤渣厚度不断增加，过滤阻力亦不断增大，故恒压过滤速度随过滤时间而降低。当过滤介质及阻力均应计入时，恒压过滤方程如下： (V ? V e )2 ? KA2 (? ?? e ) （5-1） (q ? q )2 e 将式（5-2）微分，得： ? K (? ?? e ) （5-2） 2(q ? q e )dq ? Kd? d? ? 2 q ? 2 q （5-3） dq K K e 式 （ 5-3 ） 为 一 条 直 线 ， 但 d? 难 以 测 得 ， 实 际 可 用 ?? / ?q 代 替 ， 即 dq ?? ? 2 q ? 2 q  （5-4） ?q K K e 因此，只需在恒压下进行过滤试验，测取一系列的? ? 、?q ，做?? / ?q 与 q 的关系图，得 2 2 q 一直线，这条直线斜率为 ，截距为 K e，进而可算出 K、q K 的值：再以 q=0，? =0 带入 e 式（5-2），即可求得? 。 e 2 洗涤速率与最终过滤速率的测得： 在一定压力下洗涤速率是恒定不变的。 dV V ( d? ) = w （5-5） w ? w 最终过滤速率的确定比较困难，因为它是一个变数，为了测得比较准确，应让过滤操作进行到率框全部被滤渣充满后在停止。根据恒压过滤方程，可得恒压过滤方程的最终过 滤速率( dV ) d? E 为： ( dV ) =  KA2 ? KA  （5-6） d? E 2(V ? V e ) 2(q ? q ) e 式中：V—整个过滤时间内所得的滤液总量： q —整个过滤时间内通过单位过滤面积所得的滤液总量。 三、实验装置与流程 本实验装置 GL200B 由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成，其流程示意如图 5-1. MgCO3 的悬浮液在配料桶内配制一定浓度后，利用压差送入压力槽中，用压缩空气加以搅拌使 MgCO3 不致沉降，同时利用压缩空气的压力将滤浆送入板框压滤机过滤，滤液流入量筒计量，压缩空气从压力槽上排空管中排出。 板框压滤机的结构尺寸：框厚度 20mm，每个框过滤面积 0.0177m3，框数 2 个。空气压缩机规格型号：风量 0.06m3/min，最大气压 0.8Mpa。 四、实验步骤 过滤实验 1、 试验准备 配料：在配料罐内配制含 MgCO 2%~3%的水悬浮液，MgCO  事先由天平沉重，水位高度 3 3 按标尺示意，筒身直径 35mm。配置时，应将配料罐底部阀门关闭。利用波镁计，在其度数 2.5-3.0 之间，偏小加粉末，偏大加水。 搅拌：开启空压机，将压缩空气通入配料罐（空压机的出口小球阀保持半开，进入配 料罐的两个阀门保持适当开度），使 MgCO上。 悬浮液搅拌均匀。搅拌时，应将配料罐的顶盖合 3 (3)设定压力：分别打开进压力罐的三路阀门，空压机过来的压缩空气经各定值调节阀分别设定为 0.1、0.2MPa。设定定值调节阀时，压力罐泄压阀可略开。建议第一次操作压力控制在 0.1MPa（表压），第二次控制在 0.2MPa（表压）。 装板框：按板、框的钮数1-2-3-2-1-2-3 的顺序排列好板框过滤机的板与框。正确装好滤板、滤框及滤布。滤布使用前用水浸湿，滤布要绷紧，不能起皱。滤布紧贴滤板，密封垫贴紧滤布，以免漏液，然后用压紧螺杆压紧板和框。（注意：用螺旋压紧时，千万不要把手指压伤，先慢慢转动手轮使板框合上，然后再压紧）。 灌清水：向清水罐通入自来水，液面打视镜2/3 高度左右。灌清水时，应将阀门处的泄压阀打开。 灌料：在压力罐泄压阀打开的情况下，打开配料罐和压力罐间的进料阀门，使料浆自动出配料桶流入压力罐至其视镜 1/2~2/3 处，关闭进料阀门。 2、过滤过程 鼓泡：通压缩空气至压力罐，使容器内料浆不断搅拌。压力料槽的排气阀应不断排气，但又不能喷浆。 过滤：将中间双面板下通孔切换阀开到通孔通路状态。打开进板框前料液进口的两个阀门，打开出板框后清液出口球阀。此时，压力表表示过滤压力，清液出口流出滤液。每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时候作为开始时刻，开始用秒表记录时间，计量 筒中液面升至约 600mL 记录一次时间，使时间不至于中断。即每次 Δ V 取 600 mL，记录相应的过滤时间