5%cr系钢制锻造冷轧辊坯心部缺陷成因分析.docxVIP

5%cr系钢制锻造冷轧辊坯心部缺陷成因分析 金属丝是金属压力机的主要部件。作为一种特殊的工具，它可以生成金属的塑性变形，并制算出各种压力产品。5%Cr系锻造冷轧辊用钢, 含碳量达0.8%以上, 含铬量5%左右, 另外还含有一定量的Ni、Mo、V等合金元素, 属高碳过共析钢。 按有关探伤标准的规定, 宝钢特殊钢分公司锻造的5%Cr系钢锻造冷轧辊的超声波探伤部位如图1所示。图中的Ⅳ区 (辊颈非传动区) 允许有?2 mm～?3 mm的分散缺陷和密集缺陷。经超声波探伤的不合格品中, 缺陷集中在Ⅳ区, 为密集缺陷, 当量可达?4 mm～?5 mm, 缺陷部位基本位于横截面中心区域。 本文研究了5%Cr系钢制锻造冷轧辊超声波探伤不合格的原因, 并分析了导致轧辊不合格的缺陷的成因, 找到了预防措施。 1 缺陷表面元素组成 在超声波探伤缺陷波超标部位, 使用带锯切取20 mm厚的试样, 再经过超声波探伤确定试样横截面上缺陷的分布状况, 再按照缺陷位置锯切成200 mm×200 mm×20 mm试样。 试样经酸洗后观察, 检验面上见多条小裂纹。在裂纹处取样, 经高倍显微观察试样纵截面, 裂纹处未见夹杂物, 见图2、图3。 经腐蚀后观察发现, 试样中有大量的网络状分布的空洞、裂纹, 并沿碳化物网开裂, 碳化物网角处有熔融痕迹, 见图3。也就是说, 超声波探伤缺陷超标的试样中存在大量的网络状空洞, 符