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zl101和zlq-1合金淬火变形的原因分析 zl101和zlq-1铸造铝条的销在燃烧和继续加热期间会发生不同程度的燃烧和变形。小型表面的颜色为黑色和变形，严重的表面为扁平且有肿瘤。过烧一经出现将严重恶化材料的组织和性能, 一般无法挽救, 变形对于铸件来说也很难校正, 意味着报废。因此, 找出该铸铝件过烧、变形的原因, 采取防范措施是亟待研究解决的课题。 1 偏高、过烧材料 通常铝合金热处理出现过热过烧都是因加热温度过高或炉温局部温度偏高造成;出现变形除了温度偏高外还与淬火时冷却过快有关、与零件之间相互挤压有关。除此之外材料中存在较多低熔点杂质元素也会造成过热、过烧。以上问题需要从淬火温度、冷却介质温度、炉温均匀性、零件装夹方式以及材料的化学成分等方面逐项加以排查, 才能找出真正原因, 需要对其进行理化分析、测试。 2 测试和测试 2.1 温度 ZL101和ZLQ-1的淬火温度是按照GB/T1173和专用技术标准规定的温度选择的, 均为 (535±5) ℃, 在此温度淬火应该是安全可靠的, 不会出现过热、过烧。 2.2 用特殊的夹紧工具调整零件的安装 零件装夹采用专用夹具分层摆放, 没有出现相互挤压情况, 同时夹具距离加热炉电热元件有足够的安全距离, 不会因靠的太近引起过热。 2.3 炉温均匀性测试 铝合金热处理用的加热炉为炉门朝下的立式电阻炉, 精度为Ⅰ级 (±3℃) 按照GJ