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一种新型钢模板热锻齿状零件的显微组织与性能 1 齿轮模具开裂形貌 一家预制装配厂使用3cr2w8v钢圈的热损伤零件。加工后，外径长为360mm280mm。一齿轮模具在试模过程中,仅锻了2件就发生开裂,形貌如图1。模坯是外购的已锻件,锻造工艺未知,该厂已完成机加工及真空炉回火。 2 试验的内容和结果 2.1 原材料化学成分分析 在模具上取样,用能谱仪测定模具的化学成分,结果见表1。各元素含量在文献要求范围内。 2.2 硬度测定 用HR150洛氏硬度试验机在原断裂模具试样上测定硬度为50.5~52.0HRC,将试样在600℃再次回火3h后,硬度为47.0~48.0HRC。 2.3 心部断口观察 (1)宏观检查。模具断面光亮,有十分明显的金属光泽,多处断裂,裂纹特征有直裂纹、弯折裂纹和圆弧裂纹,见图1和图2。图2为模具碎块的横断面,可观察到断口内部有山脊状扩展形貌,放射线中心朝向模具心部,表明裂纹源形成于模具心部。上述特征可以判定模具开裂属于心部脆性解理断裂。 (2)断口微观检查。用扫描电镜对表层断口、心部断口进行观察,结果见图3。从心部断口扫描电镜照片可以看到,断口中有明显的解理台阶,属穿晶解理断裂特征。 2.4 微机械中小型碳化物组织特征 在模具开裂处,对断口截取试样。在金相显微镜下进行观察。样品制备后,用4%硝酸酒精溶液浸蚀,采用短时轻微腐蚀方法。图4为同一视场的不同放大倍数显微