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有机肥加工生产工艺流程 有机肥加工生产工艺流程：畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企 业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路 面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、 二次陈化堆放。首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比 例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌 种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产 的粒度要求。将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅 拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素 均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系 统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符 合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎 机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。经过以上若干程序，畜 禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。 有机肥加工生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪、秸秆、 污泥、草炭等）一发酵处理一配料混合一造粒一冷却筛选一计量封口 f成品入库。 有机肥最新标准：粉状或颗粒状（①3—①4毫米） 质量标准：参照有机肥料国家执行标准NY525—2011执行。 含水分W30%，有机质W45%，总养分（氮磷钾）N5%， 酸碱度PH值为5.8-8.5 鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、 枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎， 然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使 所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机 制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合 格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。 原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但 是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造 成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥 生产工艺流程大致为：原料干燥一粉碎一发酵一调配（与化肥及其他 有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量N4%，有机质N30%） 作物秸秆：农作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含 有作物所必需的营养元素有N、P、K、Ca、s等。饼肥：菜籽饼、 棉籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼、茶籽饼等。泥肥：未经污染的 河泥、塘泥、沟泥、港泥、湖泥等。 例如原材料为腐植酸或草炭，这种有机肥生产工艺里就没有发酵， 可不必发酵，其余步骤同上。 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有 机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉 碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统 组成。 鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产5000 吨——10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。 一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点， 当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，综合考虑当地的资源、 市场容量，市场覆盖半径。一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5-2.5 吨/小时）、二万吨（2.5-3.5吨/小时）、三万吨4.5-6吨/小时）， 中型工厂在年产3-5万吨，大型工厂在年产5-10万吨。投资规模及 产品方案设计需要根据原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构 与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等条件制定。 有机肥生产工艺流程中有机肥可以分为粉状有机肥和粒状有机 肥。其中，粉状有机肥工艺比较简单：检测你的原材料（比如草木灰、 糠醛渣、腐植酸等）成分，知道每种原料中准确的营养成分和营养成 分比例对有机肥生产工艺流程起着重要作用；一般的有机肥生产工艺 流程要求达到使其氮磷钾含量超过4%,有机质超过30%,满足这样的 有机肥生产工艺流程就可以混匀，粉碎和包装了。 颗粒状有机肥需要设备，湿法有机肥造粒机、转鼓造粒机、有机 肥造粒机或者圆盘造粒或者对辊挤压挤压造粒等。有机肥生产工艺流 程要求原料跟粉状肥基本一样，只是再需要添加粘结剂（膨润土或者 凹凸棒）后，成品的颗粒需要转筒烘干机进行烘干。 以上只是介绍一些简单的笼统的有机肥生产工艺流程，如需详 细的，郑州程翔重工机械有限公司竭诚为用户提供各种复合肥、有机 肥加工生产成套设备及技术咨询服务，主要产品：有机肥生产线，鸡 粪有机肥设备，有机肥生产设备、复合肥成套设备、BB肥加工成套 设备、造粒机、有机肥造粒机，，圆盘造粒机，对辊挤压造粒机，有 机肥烘干机，生物有机肥粉碎机，有机肥发酵翻堆机，滚筒筛分机， 搅拌机，输送机等设备...程翔重工专业提供制造安装有机肥生产线 成套设备，有机肥生产流程、有