有机废气治理技术方案.docxVIP

废气净化工程 技术方案 二0—五年五月三十日 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 公司简介 3 \o Current Document 发泡车间废气净化现状 3 \o Current Document 技术方案编制依据 3 \o Current Document 废气治理执行排放标准 3 \o Current Document 发泡车间废气成分分析 4 \o Current Document 对现有各种有机废气净化技术的分析 5 \o Current Document 废气SQB静电增强净化技术路线 7 \o Current Document SQB净化工艺技术优势 8 \o Current Document 主机SQB技术特点 8 \o Current Document 发泡车间废气设计及抽风量计算 8 \o Current Document 废气治理设备一览表 9 \o Current Document 废气治理系统运行费用 9 \o Current Document 废气治理工程进度表 9 废气净化工艺布置图 15 废气治理预算表 16 公司简介 发泡车间废气净化现状 脱模机工位在生产过程中产生废气污染物。根据《大气污染物综合排放标准》GB16297-96、 《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993、《重庆市汽车整车制塑表面涂装大气污染物排放标准》 (DB50/557-2015) H时段限值、《重庆市大气污染物综合排放标准》DB50/418-2012的规定， 严格落实《北部新区翠云汽车工业园区废气治理工作方案》开展废气限期治理。贵公司领导 高度重视环境保护，根据重庆市环保局限期完成废气污染治理的通知，确定对发泡车间产生 的废气进行治理，公司将严格落实《汽车工业园区废气治理工作方案》开展废气限期治理， 确保达标排放。根据环保局要求发泡车间废气处理率必须达到90%，发泡车间废气收集率N 90%。我公司技术人员汇同贵公司领导勘察了现场，我公司工程技术人员根据环保排放标准和 重庆市环保局限期治理要求并结合我公司多年的的废气净化实践经验特拟出以下治理方案。 技术方案编制依据 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染物防治法》 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554) 《汽车涂料中有害物质限量》(GB24409) 《重庆市汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/577-2015) 废气治理执行排放标准 发泡车间废气排放执行重庆《汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》 (DB50/577-2015)标准。具体标准值见表2.2-1。 表2.2-1大气污染物综合排放标准 指标 最高允许排放浓 度 (mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值 (mg/m3)  排气筒高度（m） 主城 监控点 浓度(mg/m3) 苯 1 15 0.4 周界外浓度 最高点 0.1 甲苯与二甲 苯合计 40 15 3.2 周界外浓度 最高点 0.6 苯系物 （烘干室） 45 15 4 周界外浓度 最高点 1.0 苯系物 （其他） 75 15 4 周界外浓度 最高点 1.0 总 VOCS （烘干室） 60 15 8 周界外浓度 最高点 2.0 总 VOCS （其他） 150 15 8 周界外浓度 最高点 2.0 非甲烷总烃 120 15 7.7 周界外浓度 最高点 2.0 颗粒物 20 15 0.8 二氧化硫 200 氮氧化物 200 发泡车间废气成分分析 发泡车间产生废气源为脱模剂工位和消音钠工装工位。根据收集的相关资料，并对脱模 剂进行成分分析，有机废气成分主要是甲苯、二甲苯和乙酸乙酯等脂类化合物，废气中还含 有少量的苯等。脱模剂废气根据监测后确认现有废气排放已经达到环保排放标准。但根据重 庆市环保局关于公司限期完成废气污染治理的通知（渝环[2015] 144号）要求废气捕集率 N90%,废气入口浓度将增加，脱模剂工位废气排放浓度将会增加可能会导致废气排放浓度超 标。消音钠工装工位废气在前端设置水喷淋净化器后进入尾端有机废气净化器的浓度较低（见 监测数据表）。 检测报告 革［排放淑度） SEPA 200S mgtm1 O.D10 cQ.QIO 且（捧攻饱鄢） SEPA 2DQ3 硕h 一二一.r 0 93^10 = 甲莘4排愈旅震） .SEPA. 2005 Eg/nf o.ow 3 JO 甲物加曲出率，j ? SEPA ?Q03 kg出 O.DZftS 乙g排做浓度） SEFA 2^G3 mg加 a .Dio U.01O 己掌位1■门重辜） SEP