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八、工程质量控制程序及质量保证措施 公司始终遵循以诚实、信誉、高效、进取”的服务理念赢得市场，确保将承接的每项工程打造 成完美的精品，让业主放心，使用户满意。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。公司全体员工 都非常重视工程质量，并根据￡09001质量保证体系的要求，采取了工程全过程的质量控制加事后检 验的质量保证措施。 针对该工程的特点，公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质 检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本项 工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96 )o并按《建筑装饰施工及验收规范》 (JGJ73-2002 )及《建筑工程质量评定标准》检验。确保工程质量达到优良标准，并服从总包质量控 制目标。 质量控制程序 工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制(方案设计控制)、材料采购控制、 对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、测量设备的 选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量 记录控制、质量培训控制、服务程序控制。 设计阶段 ?总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情 况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对 性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程 判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。 4 ）、工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。 ）、检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部 及质管部领导及总质量师签署处理意见。 ）、根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。 ）、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极 限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。 ）、玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做 好试验记录。 \质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。 5. 2.安装期间 ）、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项 目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。 ）、安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃、石材的安装。 每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必 须立即纠正。 ）、每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报质检 员验收。 ）、工程由公司验收合格后方可提请总包、监理、设计、业主验收，防止工程带有质量问题移交 业主。 6.工程安装竣工前的最终检验内容及程序 ）、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； 有齐全的质量凭证、原始记录。如分项工程验收单、玻璃幕墙安装质量检查记录表”等。 ）、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。 3X竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。 \竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。 ）、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 .7.竣工检验的内容和要求 ）、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。 1按分部、分项工程质量检验评定表中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项 填好，报质监部检验复查。 ）、工程使用功能的检验。 ）、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可 做补充试验验证。 ）、征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为 进行最终检验的内容之一。 ）、竣工验收后，按总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。 . 8.在包装运输方面的质量保证措施 因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来 保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现 场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有 材料运到现场，都放在通风避雨的地方。 材料供应阶段 ?供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控制》程序规定去 采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》 的程