数控加工实训报告总结.docxVIP

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数控加工实训报告总结 篇一: 普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。 时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实训给我的体会是: ①通过这次实训我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 ②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 ④这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 通过这次暑假实训经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实训经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实训中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。 篇二: 随着我国机械制造业的快速发展,我国正逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力,我国制造业正在广泛的使用先进的数控技术。21世纪机械制造业的竞争,其实是数控技术的竞争。为了适应社会的需求,进一步增强数控专业学生的竞争能力,进行CAD/CAM综合实训。 作为毕业班数控专业的学生来说这无疑是一件好事。通过两周的数控综合实训,使我们更深一步地认识和掌握CADCAM软件,并深刻体会到了自动编程软件在数控机床加工中的巨大作用,尤其是铣削部分。 以前在专业课程中学的CADCAM软件只是纯理论的,做过造型、绘图到刀路的生成。但那和现实的加工还是有很大的区别,尤其是在设置参数的细节上还有欠缺,如进给下刀位置、下刀方式、进退刀参数的设置要、刀器的切削间距的设定等等。 对铣削这部分我了解得还算是比较详细,但一个组不同于一个人,我们需要的是团队合作精神,由于每个人的能力的差别,我们作好了明确的分工合作,我们要不断练习,养成团队合作的良好精神。 我们加工的零件有一定的难度,但我们没有泄气,相反,促使了我们的上进心。我们在实训过程中认真研究每个细微的参数,尝试着各种加工方法,尽可能将参数的设置与现实的加工有机的结合起来。我们加工的零件基本上都是曲面。曲面中参数的设置及程序的过滤显得十分重要,合理的设置其参数及程序过滤,可以很大程度的减少加工的时间,提高加工的效率。 面对问题和困难,我们小组的成员没有恐惧,我们一起讨论,找出解决问题和困难的办法。踏踏实实一步一步地做,有些同学基础一般,但他们都在踏踏实实地学,有什么不懂的有时会问我,有时向老师和其他同学请教,或是互相讨论,总之不解决问题,绝不甘心。 我们很顺利的完成了零件的加工,老师测量我们的零件尺寸,零件的尺寸都精确,完全符合要求。答辩时老师问到零件加工工艺的时候,我们认真的讲解我们的工艺,但经过老师的一番讲解之后,我觉得我们在工艺方面还需加强,工艺是否合理直接影响加工的质量。 经过两周的实训,我们认识到了我们专业的先进,更重要的是为我们以后从事数控行业打下坚实的基础,学到了知识和技术,更重要的是学会了团队合作的精神。 综合实训以培养学生的创新精神和实践能力为目的,以就业为导向,正是现代数控加工技术人才的培养方式,进一步提高学生对于计算机应用和分析问题及解决问题的能力,为以后适用于社会发展的需要。通过两周实训让我们更好的巩固理解并掌握CAD/CAM的有关知

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