我国热塑性塑料研究进展.docxVIP

我国热塑性塑料研究进展 1 一般体积 1.1 abs/ptfe复合材料的阻燃效果 天津科技大学对动态硫酸钠等颗粒的影响研究。动态硫酸钠对abs的机械性能和流变性能的影响。结果表明,动态硫化改性的ABS熔体为假塑性流体,熔体表观黏度随硫化剂用量的增加而增大;在一定范围内随着硫化剂用量的增加,动态硫化改性ABS的拉伸强度、缺口冲击强度逐渐提高。 阻燃ABS四川大学用对苯二甲酰氯和1,3-丙二胺通过界面缩聚合成了一种新型聚酰胺成炭剂(PPTA),发现PPTA可显著提高ABS/聚磷酸铵(APP)共混物在高温下的残炭量和阻燃性能。当PPTA的质量分数为7.5%,APP的质量分数为22.5%时,复合材料的极限氧指数(LOI)达到最大值32.4%,且其垂直燃烧等级达到UL 94 V–0级。 ABS/芳纶复合材料大连工业大学采用水解反应对芳纶1414进行了水解处理,制备了ABS/芳纶1414复合材料。水解处理提高了芳纶1414与ABS树脂的相容性,改善了ABS/芳纶1414复合材料的力学性能。当芳纶1414水解处理时间为18 h时,ABS/芳纶1414复合材料的拉伸强度和断裂伸长率比未水解处理的分别提高了9.2%和57%,弯曲强度和弯曲弹性模量分别达到76.24 MPa和3.40 GPa。 阻燃ABS/PTFE株洲时代新材料科技股份有限公司考察了聚四氟乙烯(PTFE)对阻燃ABS性能的影响。结果表明,在溴代三嗪与三氧化二锑阻燃体系下,PTFE的加入可以明显减少材料的燃烧时间,提高材料的阻燃性能。 苯并噁嗪与微胶囊红磷及丁腈橡胶阻燃ABS华南理工大学采用苯并噁嗪(BOZ)与微胶囊化红磷(MRP)复配制备了无卤阻燃ABS。当BOZ/MRP质量比为3∶2且两者总质量分数为20%时,可制得LOI达24.4%,垂直燃烧等级达UL 94 V–0级的无卤阻燃ABS;丁腈橡胶质量分数为8%时,阻燃体系垂直燃烧等级达UL 94 V–0级,拉伸强度为30.8 MPa,缺口冲击强度达11.4 k J/m2。 ABS/PET共混物泉州师范学院采用醇化聚对苯二甲酸乙二酯和乙烯–正丁基丙烯酸酯–甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)进行改性,再与ABS共混,发现采用改性PET可使ABS/PET共混物的拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度分别提高10.8%,13.3%和150%。 ABS/碳纳米管抗静电复合材料北京工商大学通过微乳液聚合法将聚苯胺(PANI)接枝到酸化碳纳米管表面,再将原始碳纳米管、酸化碳纳米管、PANI接枝碳纳米管及纯PANI分别添加到ABS中,发现PANI接枝碳纳米管在ABS基体中的分散性优于原始碳纳米管;相同添加量下,与其它填料相比,PANI接枝碳纳米管填充的ABS抗静电效果最佳。 ABS微孔发泡材料常州大学等利用化学交联模压法制备了ABS微孔发泡材料。当偶氮二甲酰胺用量为2份、过氧化二异丙苯用量为0.15份、Zn O用量为0.2份时,制得的ABS微孔发泡材料的泡孔密度为1.31×108cells/cm3,平均泡孔尺寸为24μm,比强度达到44.7 N/tex,综合性能最佳,可以满足微孔发泡材料的要求。 ABS/阻燃剂APP复合材料长春工业大学研究了APP/季戊四醇(PER)质量比及其复配物添加量对ABS的阻燃性能及力学性能的影响。结果表明,APP与PER质量比为3∶1时,协同阻燃效果较好,其复配物添加量为30份以上时,阻燃ABS可达到UL 94 V–0级,阻燃剂的加入对其力学性能影响并不明显,聚硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯–丁二烯–苯乙烯共聚物(MBS)加入后,材料的冲击强度有一定程度的提高。 ABS/PVC/PE–C合金沈阳化工大学以氯化聚乙烯(PE–C)为增韧剂,用双螺杆挤出机共混制备ABS/聚氯乙烯(PVC)合金。当ABS/PVC/PE–C质量比为40/60/15时,合金的拉伸强度为39.8 MPa,弯曲强度为60.8 MPa,缺口冲击强度为18.3 k J/m2,LOI为29.7%。 1.2 原位聚合法制备pa11/石墨烯氧化物纳米复合材料 PA6/PE–LLD共混物四川大学以乙烯–丙烯酸甲酯–甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E–MA–GMA)为增容剂,用熔融法在双螺杆挤出机上制备了PA6/线型低密度聚乙烯(PA6/PE–LLD)共混物,并加入降解聚乙烯(DPE)来改变PE–LLD的黏度,发现加入10份E–MA–GMA可以有效降低PA6/PE–LLD(80/20)共混物的分散相尺寸。当PE–LLD/DPE质量比为19/1时,共混物的复数黏度和储能模量达到最大值。 PA6/ABS/SAM共混物长春工业大学分别制备了苯乙烯–丙烯腈–马来酸酐无规共聚物(SAM)增容的PA6/ABS/SAM共混物和马来酸酐接枝ABS(ABS-gMAH)增