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含碳素钢的钢体相变形及残余应力分析 0 t8碳素钢中渗碳体相残余应力 根据研究，渗透碳的含量和形状将影响碳素钢的强度和耐候性，全面了解铁素体与渗透碳体的相互作用，更好地捕捉碳素钢的力学性。在材料塑性变形过程中产生的残余应力可导致材料在使用中出现早期失效。国外的研究人员借助X射线或中子等衍射技术,发现碳素钢经过拉伸变形后,铁素体相和渗碳体相都存在一定程度的残余应力,并导师:杨 林教授且残余应力在两相之间的分布要受两相的体积分数及其形态的影响。在已有的研究报道中,大多对碳素钢塑性变形后铁素体相中的残余应力作了分析,但却忽略了渗碳体相中残余应力。这是因为渗碳体的体积分数比较低,它的X射线衍射峰的强度相对铁素体相要低得多,使用常规的X射线应力测量法很难测量到渗碳体相的应力情况。Hanabusa等通过对X射线应力测量设备的改进实现了低角度测量,使用较低的衍射角(2θ≈55°)完成了JIS SK1碳素钢中渗碳体相(体积分数为21%)的残余应力测量。Winholtz等选用(250)衍射面(2θ≈148°),使用高强度X射线(47.5 kV,200 mA)和长测量时间,实现了1080钢中渗碳体相(体积分数为13%)的残余应力测量。也有的认为同步加速器衍射法(SR法)更适合用于渗碳体相的残余应力测量,因为它相对于普通X射线具有更高的强度和更大的穿透深度。 然而我国至今很少见到这方面的相关研究报道。