材料科学概论课件：材料形变.pptVIP

材 料 的 形 变 图3．1 低碳钢在单向拉伸时的应力一应变曲线 3.2金属材料的形变 3.2.1金属形变基础 金属的弹性变形 弹性变形的实质就是原子偏离平衡位置。 弹性变形的难易程度决定于原子间结合力的强弱即原子偏离平衡位置的难易程度。 ????弹性变形的主要特征是： ????(1)理想的弹性变形是可逆变形，加载时变形，卸载时变形消失并恢复原状。????(2)金属、陶瓷和部分高分子材料不论是加载或卸载时，只要在弹性变形范围内，其应力与应变之间都保持单值线性函数关系，即服从虎克（Hooke）定律：????在正应力下，σ = Eε ，????在切应力下，τ =Gγ ，????式中， σ ， τ分别为正应力和切应力； ε ， γ分别为正应变和切应变；E，G分别为弹性模量（杨氏模量）和切变模量。????弹性模量与切变弹性模量之间的关系为： 式中，v为材料泊松比，表示侧向收缩能力。一般金属材料的泊松比在0.25 0.35之间，高分子材料则相对较大些。 弹性模量(E)的特征 (1)弹性模量E代表着使原子离开平衡位置的难易 程度，是表征晶体中原子间结合力强弱的物理量。 (2) E是组织不敏感参数。 (3) 对晶体而言，E是各向异性的。在单晶体中，沿原子密排面E最高，沿原子排列最疏的晶向E最低。多晶体中，E各向同性。 (4) 工程上，E是材料刚度的度量。 位错的滑移与晶体塑性 在1930年代以前，材料塑性力学行为的微观机理一直是严重困扰材料科学家重大难题。1926年，苏联物理学家雅科夫·弗仑克尔（Jacov Frenkel）从理想完整晶体模型出发，假定材料发生塑性切变时，微观上对应着切变面两侧的两个最密排晶面（即相邻间距最大的晶面）发生整体同步滑移。一般常用金属的G 值约为104MPa～105MPa，由此算得的理论切变强度应为103MPa～104MPa。然而在塑性变形试验中，测得的这些金属的屈服强度仅为0.5～10MPa，比理论强度低了整整3个数量级。这是一个令人困惑的巨大矛盾。 1934年，埃贡·欧罗万（Egon Orowan），迈克尔·波拉尼（Michael Polanyi）和 G.I. 泰勒（G. I. Taylor）三位科学家几乎同时提出了塑性变形的位错机制理论，解决了上述理论预测与实际测试结果相矛盾的问题[5]，[6]，[7]。位错理论认为，之所以存在上述矛盾，是因为晶体的切变在微观上并非一侧相对于另一侧的整体刚性滑移，而是通过位错的运动来实现的。一个位错从材料内部运动到了材料表面，就相当于其位错线扫过的区域整体沿着该位错伯格斯矢量方向滑移了一个单位距离（相邻两晶面间的距离）。这样，随着位错不断地从材料内部发生并运动到表面，就可以提供连续塑性形变所需的晶面间滑移了。与整体滑移所需的打断一个晶面上所有原子与相邻晶面原子的键合相比，位错滑移仅需打断位错线附近少数原子的键合，因此所需的外加剪应力将大大降低。 三种常见金属晶体结构的滑移系 表现在各晶粒变形过程中具有相互制约和协调性。在多晶体中，外力作用下处于有利位向的晶粒首先滑动 → 位错开动，增殖 → 晶界上位错塞积 → 应力集中（ττk），其它滑动，各晶粒间变形而得到相互协调与配合。理论分析指出，多晶体塑性变形时要求每个晶粒至少能在5个独立的滑移系进行滑移。能否满足该要求与晶体的结构类型有关。 特点：协调与传递 多晶体的塑性变形 多晶体中晶粒取向 晶界的影响 晶界上原子排列不规则，点阵畸变严重，且晶界两侧的晶粒取向不同，滑移方向和滑移面不一致，因此晶界对晶粒变形具有阻碍作用。拉伸试样变形后在晶界处呈竹节状，每个晶粒中的滑移带均终止于晶界附近，。晶粒越细，晶界越多，材料强度越高（称为细晶强化，其σs与d关系如下： σs = σ0＋kd-1/2 Hall－Petch 关系 上式具有广泛的适用性（σs－亚晶d、σs－So（片）·····）。细小而均匀的晶粒使材料具有较高的强度和硬度，同时具有良好的塑性和韧性，即具有良好的综合力学性能。 低碳钢的σs与晶粒直径的关系 Cu和Al的σs与亚晶尺寸的关系 合金的塑性变形 合金分类：单相固溶体合金 多相合金 合金的塑性变形：单相固溶体合金塑性变形 多相合金塑性变形 1. 单相固溶体合金塑性变形 溶质原子的作用主要表现在固溶强化作用，提高塑性变形抗力。化 固溶强化：固溶体合金的σ－ε曲线：由于溶质原子加入使σs 和整个σ－ε曲线的水平提高，同时提高了加工硬化率n。 Cu-Ni固溶体的力学性能与成分的关系 2. 多相合金的塑性变形