钢的热处理(共13张PPT).pptxVIP

钢的热处理; 根据热处理的作用不同，热处理一般可分为预备热处理和最终热处理。 般零件生产的工艺路线： 毛坯生产 预备热处理 机械加工 最终热处理 机械精加工 退火与正火 淬火+回火 只有当工件性能要求不高时， 才作为最终热处理。; 根据热处理 的目的和工艺方法不同，热处理一般可分为普通热处理和表 面热处理。;; 正火目的： ① 对于低、中碳钢 (w 。≤0.6%), 目的与退火的相同。 ② 对于过共析钢，用于消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织 准备。 ③ 对于普通件，作为最终热处理。; 淬火目的： ① 提高钢的强度、硬度，使钢强化； ② 与不同回火处理相配合，获得所需要的力学性能。 淬透性和淬硬性： 淬 透 性：是指钢在淬火时奥氏体转变为马 氏 体的难易程度。 淬硬性：是指钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力。; 回火目的： ① 减少或消除淬火内应力，防止变形或开裂。 ② 获得所需要的力学性能。淬火钢一般硬度高，脆性大，回火可调整硬度、 韧性。; 名称; 三、钢的表面热处理 1.表面淬火 (1)感应加热表面淬火 基 本原理： 感应圈通入交流电 →形成涡流 (集肤效应) → 表层得A→ 水冷得M。 电流频率越高，集肤效应越强烈， 加热层越薄。; a. 设备简单，操作方便，成本低。 b.淬火质量不稳定。 c. 适于单件、小批量及大型零件的生产。; 2.化学热处理 基本过程： (1)分解：化学介质在高温下释放出待渗的活性原子。 (2)吸收：活性原子被零件表面吸收和溶解。 (3) 扩散：活性原子由零件表面向内部扩散，形成一定厚度的扩散 层。; (1) 钢 的 渗 碳 目的：使低碳工件的表面层增碳 改善表层的热处理性能。 渗碳用钢：低碳钢或低碳合金钢。 工件渗碳后，必须进行淬火和低 温回火。 淬火工艺方法： ① 直接淬火法； ② 次淬火法； ③ 两次淬火法。; 渗氮用钢：中碳合金钢。 加热温度：500～600℃。 气体渗氮的特点： ① 表面硬度较高，可达69～72HRC。 ②工件变形很小，渗氮后工件的??劳强度可提高15%～35%。 ③渗氮层具有高耐腐蚀性。