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空分制氧安全检查表 空分制氧单元主要从总图布置；设施类别及防火间距； 一般防护设施；消防设施；防火、防爆；防雷、防静电；电 气安全；设施防冻、防地震、防震动；生产运行和设备；氧 气生产和设备；相关气体生产和设备；操作及维护管理；维 修等方面进行评价。 空分制氧单元安全检查表依据《深度冷冻法氧气及相关 气体安全技术规程》（GB16912-2008）标准编制。 表 10 空分制氧单元安全检查表 序 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查号 结果 一般规定 氧气设施的设计单 位应具有相应的设计资质。  《深度冷冻法氧气及相关气体安全技术规程》4.1.3 施工、安装、检修 《深度冷 单位应履行氧气设 冻法氧气备、设施的施工、 及相关气 序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查 结果 检修资格的认可手 体安全技续，经上级主管部 术规程》门批准，取得相应 4.1.4 的合格证书。施工、安装、检修完毕， 应做好安全、质量检查和验收交接。施工单位应按图施工，遇有变更，应由设计、施工安装及生产单位的三方商定。由设计单位书面认可或出具变更文件后实施。重要变更，应报上级批准。 新建、扩建、改建 《深度冷氧气厂（站、车间）冻法氧气时，应严格执行国 及相关气家有关危险化学品 体安全技 序 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查号 结果 建设项目安全许可 术规程》规定，其安全设施 4.1.5 应与主体工程同时设计，同时施工、同时投入生产和使用。 总图布置 氧气生产场所建设地点选择应符合当地城市与工业区总体规划，经技术经济比较与安全评估，择优选取经济 效益。社会效益、环境效益好且安全可靠的厂址。 氧气生产场所应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散  《深度冷冻法氧气及相关气体安全技术规程》4.2.1 序 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查号 结果 发源的全年最小频率风向的下风侧， 应考虑周围企业扩建时可能对本厂安全带来的影响。b)氧气生产场所宜靠近主要用户，并应有方便、经济的交通运输条件。c)氧气生产和储存场所距国家铁路不应小于 200m。 氧气生产场所距居民区的距离要考虑噪声影响，应符合GB12348、GB3096 的有关规定。 氧气生产场所应具有良好的地质条件。氧气生产场所 序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查 结果 不宜选择在发震断层及地震动峰值加速度大于或等于0.4g（地震基本烈度大于或等于9 度） 的地震区。 空分装置的吸风口与散发碳氢化合物 （尤其是乙炔）等 《深度冷有害气体发生源应 冻法氧气有一定的安全距 及相关气离，吸风口空气中 体安全技有害杂质允许极限 术规程》含量应通过实际检 4.2.2 测，符合表 1 的要求。 空分装置吸风口处 空气中的含尘量， 应不大于 30mg/m3。 《深度冷冻法氧气及相关气体安全技 序 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查 号术规程》 号 术规程》 4.2.3 3 设施类别及防火间 距 《深度冷 生产车间建、筑物 冻法氧气 3.1 的生产类别和最低 耐火等级应符合表 及相关气 体安全技 2 的规定. 术规程》 4.3.1 《深度冷 各建、筑物及设施 冻法氧气 3.2 与特定地点的防火 间距应不小于表 3 及相关气 体安全技 的规定。 术规程》 4.3.2 下述地点有关设施 《深度冷 3.3 的防火间距如下： a)氧气（包括液氧） 冻法氧气 及相关气 储罐间的防火间 体安全技 序 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查号 结果 距，应不小于相邻 术规程》两罐中较大罐的半 4.3.3 径；与氢气储罐宜分开设置，必须相邻时，其防火间距应不小于相邻两罐较大罐的直径。 氧气与氮气、氩气储罐的间距及氮气、氩气储罐之间的间距应满足施工和维修要求，且不宜小于 2m。 液氧储罐与液氮、液氩储罐的间距及液氮、液氩储罐之间的间距应满足施工和维修要求，且不宜小于 2m。 氢气储罐间的防 序 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查号 结果 火间距，应不小于相邻两槽中较大罐半径；固定容积氢气储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐直径的 2/3；固定容积氢气储罐与湿式、干式氢气储罐的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐半径。 氧气调节阀组宜设置独立阀门室或防护墙（氧气厂、站的氧气调节阀组应设在主厂房外），其防火间距可根据工艺要求确定。但与氧气储罐的防火 序 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检 查号 结果 间 距 不 应 小 于 3.5m。 d)氧气缓冲器、氧 气储气囊与制氧厂 房的防火间距，应 根据工艺配管和操 作条件确定。 4 一般防护设施 《深度冷 冻法氧气 4.1 厂区四周应设围墙 或围栏。 及相关气 体安全技 术规程