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特殊过程确认准则 目的: 为证实过程能力满足过程策划的要求,确保特殊过程处于受控状态,特制定本准则。 适用范围: 与本公司产品生产过程的所有特殊工序的过程能力确认。本公司特殊过程有：钢筋焊接;基础灌注桩;大体积砼浇筑、防水工程、路基压实、水下砼浇筑、台背回填压实 定义: 过程: 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动; 32 产品: 过程的结果; 特殊过程: 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监测加以验证时,这包括在产品使用时或服务己交付之后问题才显现的过程叫特殊过程。 识别特殊过程的三个特点: 有关产品性能在后续过程中或使用才能反映出来; 过程功能性指标无法检测或只能破坏性试验; 在以后的检验/试验中不能检测过程的结果。 4、职责: 特殊过程的确认归口由项目部组织,各有关部门配合。 5、设置原则 该工序的产品质量不能通过检验/试验完全验证； 该工序的产品质量需经过破坏性实验或采用复杂、昂贵的方法才能测得； 该工序的产品质量特性无法测量,或不合格的质量特性要在产品使用后才能显露出来。 6、确认内容:. 1) 人员能力 A、培训经历,对工艺的熟练程度 ； B、实际操作能力； C、设备和参数调整与处置能力。 2〉设备能力：设备的控制精度,控制方式是否符合工艺要求,模具是否经过验收和检查。 3〉工艺的适宜性：工艺中对原材料,工艺参数的规定是否充分、可操作和性能确保产品加工质量。 7、确认方式： 1〉确认：凡特殊过程进行加工必须先确认,得到批准后方可进行生产,正常情况下连续生产只须确认一次。 2〉再确认：凡工艺条件和产品的要求、原材料、人员等因素发生改变,均应进行再确认。 3〉确认采取各有关职能管理部门对所管理的活动与结果进行单项确认,。然后由总工程师批准的方式进行。应保持确认记录和确认 依据。 8、确认记录。确认产生活动的记录。