省级工法-双动力全套管长螺旋潜孔锤嵌岩灌注桩施工工法.pdfVIP

双动力全套管长螺旋潜孔锤 嵌岩灌注桩施工工法 2022 年 12 月 目 录 1 前 言 2 2 工法特点 3 3 适用范围 4 4 工艺原理 4 5 施工工艺流程和操作要点 7 6 材料与设备 17 7 质量控制 18 8 安全措施 20 9 环保措施 21 10 效益分析 23 11 应用实例 24 1 双动力全套管长螺旋潜孔锤嵌岩灌注桩施工工法 1 前 言 1.0.1 工法形成原因 随着国家经济建设的发展及深基础施工技术的不断研发应用，新 型桩基技术的应用也越来越多。长螺旋钻孔压灌桩具有施工工艺成熟、 穿越硬土层快、无振动、无泥浆污染等优点，但当桩端持力层的风化 基岩很硬很厚且上覆有软硬土层，而设计持力层需进入该岩层较深时， 传统的桩基技术是采用两台不同的桩机施工，即先用装置有全套管长 螺旋的桩机成孔至中风化基岩顶部，再用装置有潜孔锤的桩机继续钻 入中风化基岩数倍桩径达到设计的要求，然后再用长螺旋桩机压灌混 凝土、插入钢筋笼，最后拔出全套管。 上述传统的施工技术——两台桩机及其交替配合式施工方法存 在以下缺陷：首先，两台不同的桩机交替作业，需要更换移动桩机， 导致嵌岩桩基施工速度慢效率低。其次，两台不同桩机交替移动到桩 位后，除钻杆重新对准桩位外，还需要重新利用经纬仪或全站仪校正 钻杆垂直度，否则影响桩基的施工质量。再次，桩机设备的机械台班 费贵，即一台装置有全套管长螺旋的桩机作业时，另一台装置有潜孔 锤的桩机闲置等待，反之亦同，施工速度慢效率低加上机械台班费贵， 造成传统桩基施工技术的经济效益低。故需研发一种新型全套管长螺 旋潜孔锤嵌岩灌注桩机及其施工方法。 1.0.2 工法形成过程 本公司在嵌岩型工程桩施工实践的基础上，研发出“双动力全套 管长螺旋潜孔锤嵌岩灌注桩施工工法”，同时研发出实用新型专利“双 钻杆全套管式长螺旋钻孔桩机”，专利已经国家知识产权局授权，专 利号为 ZL202020884356.7。该工法既发挥了长螺旋钻孔压灌桩和潜 2 孔锤引孔快的优点，又避免了两台桩机交替配合式施工的缺点，即保 证了全套管长螺旋潜孔锤嵌岩灌注桩的施工效率高和施工质量及经 济效益好的优点。本工法经多个工程应用，实践证明行之有效，具有 一定推广应用价值。同时经过宁波大学科技查新，未发现与本工法相 同的文献。 2 工法特 与两台桩机（全套管长螺旋钻孔压灌桩机和全套管潜孔锤桩机） 交替配合式施工方法相比，本工法具有下述特点。 2.0.1 嵌岩成桩的的施工效率高 采用同一台桩机上配置有双动力全套管长螺旋潜孔锤桩机装置， 即一根钻杆为上下动力头分别驱动长螺旋钻杆及全套管，另一根钻杆 装置有动力头压缩空气驱动的潜孔锤。两根钻杆分别依附于同一主桅 杆的不同导轨上且交替平移式作业，无需传统技术的二台桩机交替移 动转换式作业，故嵌岩成桩的施工速度快效率高。桩机见图 2.0.1。 人字形机顶架 左动力头 上动力头 长螺旋钻杆 下动力头 潜孔锤钻杆 全套管 图2.0.1 双动力全套管长螺旋潜孔锤桩机 3 2.0.2 成桩质量好 本工法双动力全套管长螺旋潜孔锤桩机安装就位时，