钣金折弯展开计算.docxVIP

展开的计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层-- 中性层, 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处, 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ 表示. 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 — — 般折弯:(R=0, θ =90 °) L=A+B+K 1. 当 0?T ?0.3 时, K=0 2. 对于铁材:(如 GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS a. 当 0.3?T ? 1.5 时, K=0.4T 等) b. 当 1.5?T ? 2.5 时, K=0.35T c. 当 T ?2.5 时, K=0.3T 3. 对于其它有色金属材料如 AL,CU: 当 T ? 0.3 时, K=0.5T 注: R? 2.0 时, 按 R=0 处理. — 般折弯 (R ≠ 0 θ =90 °) ? L=A+B+K K 值取中性层弧长 B 1. 当 T ?1.5 时 λ =0.5T 2. 当 T ?1.5 时 λ =0.4T A 中性層 — 般折弯 (R=0 θ ≠ 90 °) L=A+B+K’ 1. 当 T ?0.3 时 B K’ =0 2. 当 T ?0.3 时 注: K 为 90 K’ =(?/90)*K ? 时的补偿量 A — 般折弯 (R ≠ 0 θ ≠ 90 °) ? L=A+B+K 1. 当 T ?1.5 时 λ =0.5T R B 2. 当 T ?1.5 时 λ =0.4T K 值取中性层弧长 ? 注: 当 R ? 2.0, 且用折刀加工时, 则按 R=0 来计算, A A ﹑ B 依倒零角后的直边长度取值 Z 折 1(直边段差). 当 H ?5T 时, 分两次成型时,按两个 90°折弯计算 当 H ? 5T 时, 一次成型, L=A+B+K K 值依附件中参数取值 Z 折 2(非平行直边段差). 展开方法与平行直边Z 折方法相同(如上栏),高度 H 取值见 图示 Z 折 3(斜边段差). 当 H ? 2T 时 ?当θ≦70 时,按 Z 折 1(直边段差)的方式计算, 即: 展开 ? 长度=展开前总长度+K (此时 K=0.2) ? ?当θ70 时完全按 Z 折 1(直边段差)的方式计算 当 H ?2T 时, 按两段折弯展开(R=0 θ ≠ 90 °). Z 折 4(过渡段为两圆弧相切): H ≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按 Z 折 1(直边段差)方式展开 H2T,请示后再行处理 抽孔 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变; 一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1): ∵[S(H?S?0.1)+πS2/4]π(D+d)/2=π×(D2?X 2)T/4 ∴X 2=D 2?[4S(H?S?0.1)+πS2](D+d)/(2T) ∴X= D 2?[4S(H?S?0.1)+πS2](D+d)/(2T) 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则 S 按下列原则取值:  圓弧相切線 XR=S X A B T D C H T≦ 0.5 时取 S=100%T E F S d 0.5T0.8 时取 S=70%T D T≧ 0.8 时取 S=65%T 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值 若抽孔用来铆合, 则取 S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边 0.10~0.15) 若原图中抽孔未作任何标识与标注 , 则保证抽孔后内外径尺寸; 当预冲孔径计算值小于 1.0时, 一律取 1.0 反折压平 L= A+B-0.4T 压平的时候 ,可 视实际的情况考虑是否在折弯前压线 ,压 线位置为折弯变形区中部; 反折压平一般分两步进行 V 折 30 ° 反折压平 故在作展开图折弯线时, 须按 30 °折弯线画, 如图所示: N 折 当 N 折 加 工 方 式 为 垫 片 反 折 压 平 , 则 按 L=A+B+K 计算, K 值依附件中参数取值. 当 N 折以其它方式加工时, 展开算法参见 “ 一般折弯(R ≠ 0 θ ≠ 90 °)” 如 果 折 弯 处 为 直 边 (H 段 ),则 按 两 次 折 弯 成 形 计算:L=A+B+H+2K (K=90 展开系数) 备注: 标注公 差的尺寸设计值 :取 上下极限尺寸的中间值作设计标准值.