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建筑工程项目通风工程施工方案 PAGE PAGE 3 XX项目 通风施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XX集团有限公司XXXX项目 2020年9月 建筑工程项目通风工程施工方案 全文共1页，当前为第1页。 建筑工程项目通风工程施工方案 全文共1页，当前为第1页。 一、施工准备 2.1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 2.2 按施工图所示管道位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式。 2.3 风管穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合风管施工要求。 2.4 风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。 2.5 材料及主要机具 2.5.1 所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准，并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。 2.5.2 施工机具：数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.5.3 测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、测温计、压力计等。 2.6 施工准备工作完成，材料送至现场。 三 操作工艺： 1角钢法兰风管制作 1.1、施工流程： (1)总体施工流程：风管制作→法兰制作→支架制作→支架安装→法兰安装→风管安装→设备及配件安装→交工验收 (2)风管制作：放样测量→下料→卷制→轧口→咬口→制作直管、管件、法兰、支架→钻孔、铆焊→上法兰→组对 1.2、风管加工： (1) 加工前准备： ① 施工测量。通过实地测量，正确了解现场实际安装尺寸，以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差，更自然地反映设计意图。垂直立管通过吊钢丝（约0.6mm）定出立管中心线、边廓线；水平风管通过拉线测量，决定吊架位置等。 建筑工程项目通风工程施工方案 全文共2页，当前为第2页。② 绘制加工详图。根据现场实测数据，结合加工机具加工能力，绘制风管加工图，并按照一定顺序予以统一编号，标注在风管、零件部件外侧固定位置上。 建筑工程项目通风工程施工方案 全文共2页，当前为第2页。 (2) 风管加工： 1 偏差控制。风管制作控制偏差的关键是对咬口机的调校、保养。各种钢板风管加工前，均应对咬口机进行彻底清扫，通过样管制作，使风管加工尺寸偏差控制在规范内。每个规格、每批量加工前对其偏差进行复核、调整。 风管外径或外边长的允许偏差：当≤300mm时，为2mm；当＞300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。 法兰加工： 2金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表1规定。 咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表1。 建筑工程项目通风工程施工方案 全文共3页，当前为第3页。 常用咬口及其适用范围 表1 建筑工程项目通风工程施工方案 全文共3页，当前为第3页。 型 式 名 称 适 用 范 围 单咬口 用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口 立咬口 用于圆形弯管或直接的管节咬口 联合角咬口 用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接 转角咬口 现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管 3、咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 4、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 5、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 6、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 7 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 （3） 矩形风管法兰加工： A、方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。 B、下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。 C、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 D、矩形法兰用料规格应符合表2的规定。