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活化烧结与烧结气氛 1、 依靠外界因素活化烧结过程，如在气氛中添加活化剂，使烧结过程循环地发生氧化一还原或 其它反应，往烧结填料中添加强还原剂（如氢化物），循环改变烧结温度，施加外应力等； 2、 提高粉末的活性，使烧结过程活化，例如粉末或粉术压坯的表面预氧化，使粉末颗粒产生较 多晶体缺陷或不稳定结构，添加活化元素以及使烧结形成少量液相等. 汪砂和I ru/IU 活化剂必须是合金或者金属，在烧结过程中形成低温溶解相。 母体金属在活化剂中有较大的溶解度，活化剂金属在基体中有较低的溶解度. 在烧结过程中，活化剂在颗粒界面面形成隔离层，给快速烧结提供了一个高扩散率的途径。活 化烧结机理（动力学〉 活化烧结正是通过提供快速扩散通道来实现烧结的活化，活化烧结能够降低烧结温度、缩 短烧结时间、提高烧结材料的性能。活化烧结的核心问题是活化原子的扩散过程。活化烧结主 要包括固相活化烧结、瞬时液相烧结、液相烧结三种方式.这三种方式的快速扩散通道都是通过 第二相（固相或液相）在粉末颗粒界面上的析出来实现的。 活化烧结能 烧结和任何物理化学过程一样，当被活化而加速时，活化能必定降低.尽管烧结过程十分复 杂，但总是受流动、扩散、蒸发凝聚等机构所限制，只要使这些过程的活化能降低就能加快烧 结反应的速度. 设K是烧结反应的速度常数，它与烧结过程活化能Q的关系为： 分析：根据上公式可知，欲加速烧结反应可知三种途径 ?（2）升高烧结温度T也能使K值增大，但对一般的烧结过程也都适用，故不算活化烧 结； -（3）增大A值在Q和T均不变的情况下，也能使K值增加，从而加速烧结过程，A值 包含所谓反应原子碰撞的“频率因素”，因而在固相烧结中，改善烧结粉末的接触情况 往往能促进反应，但不涉及活化能的改变，严格来说，也不属于“活化”，可称作“强 化”. 宜耳的活化烧结 铸粉的活化烧结最重要的应用是通过添加Ni等过渡族金属. 液相烧结的机构表明，当固相的原子溶解于液相（粘结相）时致密化速度增加，烧结所需时间 缩短，从这个意义上讲，能在烧结温度下形成液相的就可用作活化烧结的添加元素。 但是，对于W—Cu—Ni重合金，当Cu与Ni比为1/2. 5时，合金在低于Cu ? Ni熔点的温度 1050-C烧结，烧结后可以看到钙颗粒形成明显的卵形结构，并有明显的体积收缩。 这说热有液相出现并不是产生活化烧结的唯一条件，在固相烧结时，也可通过添加合金元 银等元素活化烧结鸽的动力学介于固相烧结与液相烧结之间，铸在过渡金属中均有较大的 溶解度（10%-20%），后者在鸭中的溶解可以忽略不计。 鹄在银等金属溶解时，首先在鸽颗粒表面生成所谓“载体相”，然后鸭原子通过该相向镰 今不断扩散，这与液相烧结时液相成为物质迁移的载体有类似的地方，只是固相活化烧结时， 载体相并不溶化。 定义:电火花烧结可以看作是一种物理活化烧结，称作电火花压力烧结. 花放电所产生的高温且同时受外应力作用的一种特殊烧结方法 它具有等离子放电、活化强化、高效率和快速烧结等特点，能够在较低的烧结温度、较小的成 形压力和较短的时间内将粉末原料烧结成具有高性能的材料或制件。 电火花烧结机 电火花烧结原理：通过一对电极板和上下模冲向模腔内粉末直接通入高频和中频交流和直流的 叠加电流。压模由石墨或者其他导电材料制成.加热粉末靠火花放电产生的热和通过粉末与模冲 的电流产生的焦耳热.粉末在高温下处于塑性状态，通过模冲加压烧结并由于高频电流通过粉末 形成的机械脉冲波的作用，致密化过程在极短时间（l?2s）就可完成。 轻压作用下粉末（或颗粒）堆积体的间隙中，瞬间合适电压的加入，各间隙端会形成不同 的电位降落，电位相对低的一端电子、离子对粉末颗粒表面的冲击会不同程度地击穿粉末颗粒 表面的氧化膜，产生微放电.这一微放电的形成，会使电火花烧结出现一些在常规烧结中根本不 出现或难以出现的有利于快速烧结的效应如 受到电磁场的作用会有微小振动，犹如超声波作用一样，有助于烧结材料的均匀化。 火花放电主要是在烧结初期发生，此时预加电荷很小，达到一定温度后控制输入的电功率 并且增大压力，直到完成致密化。从操作看，这与一般电阻烧结或热压烧结很相近，但是也有 区别（1）电阻烧结和热压烧结仅仅依靠粉末本身的电阻发热，通入的电流极大； （2）热压所用的压力高达几十MPa以上，而电火花绍介所用压力低得多（几兆帕）. 烧结气氛 作用：控制烧结体与环境之间的化学反应和清洁润滑剂的分解产物. 1） 防止和减少周围环境对烧结产品的有害反应。 2） 排除有害杂质。精华后通常可以提高烧结动力，加快烧结速度，改善烧结制品性能。 3） 维持或改变材料中的有用成分? 分类 氧化气氛：包括纯氧、空气和水蒸气.用于贵金属、氧化物的烧结以及一些预氧化活化烧结 还原气氛：含有f或CO组份的烧结气氛 惰