化工厂危险源辨识与风险评价清单.xlsVIP

维修岗位 办公室 公用公程岗位 硫铵岗位 共沉岗位 烧成岗位 222 危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 岗位：浸出岗位　 　活动/对象：操作　 分析人员：　 日期：　　　年　 月　 日 序号 产品、服务活动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判断 风险评价(风险概率评价法) 风险 现有控制措施 浸出岗位 L E C D 级别 化学品（液氨、双氧水、硫酸等）卸料操作 未穿戴好防护用品或不按有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 2类 穿戴好防护用品 中毒 现场违章动火作业 火灾或爆炸 严禁违章作业 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常，应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3类 按操作规程进行操作 装卸车辆未年审 事故 按车辆管理办法执行 装卸车辆司机无相应资质 严格持证上岗 装卸车辆未安全停放 机械伤害 按标准停放 卸料操作人员违章操作 化学品贮存 贮槽/容器超压 爆炸 定期检查保养 贮槽及管线泄漏 被化学品灼伤 现场抽烟或有烟火 火灾 禁烟区吸烟，按要求动火作业 用叉车卸料或转运 叉车失控撞人/物 机械伤害/设备损伤 是 定期保养检查，按操作规程进行操作 叉车载人 工伤事故 定期保养检查,及时排除故障 叉车配置缺损:刹车/倒车镜/照明灯/升降器等 撞伤行人 未设置叉车专行道/警示牌 撞伤 设置凸视镜 叉车转弯处无凸视镜可能误撞 1类 未按期年检 限速/不同区域限速不同 叉车超速驾驶 持证轮换驾驶,不得酒后驾驶 疲劳/酒后驾驶 安全教育 无证人员驾驶 培训合格上岗操作 操作失误、堆叠不平衡 砸伤操作员 安全教育、持证上岗 不规范作业 限高180cm,影响视线则倒行 拖拉货物过高 限速/控制油门减少排放量 柴油叉车尾气排放 呼吸系统受损 戴防护口罩 噪声 听力影响 配备噪音耳塞 人工物料转运 夏天作业时温度高 中暑 配备药品及注意休息 劳累过度 影响身体 配备急救药品 失去平衡 摔伤 配急救人员、车辆 现场粉尘较多 影响呼吸系统 配备防尘口罩 现场操作巡回检查 废气处置装置故障 异常 火灾爆炸或人员中毒 现场温度较高 现场配备风扇并提供休息室 双氧水泄漏 按规定正确穿戴整齐 硫酸/氨水管线/泵体泄漏 浸出液泄漏 接触高温设备或管线，蒸汽泄漏 烫伤 空气管线超压 场地湿滑 抽风机故障或操作失误 人员中毒 各贮槽及反应槽加料孔防护设施失效 淹溺 定期检查、维护保养 电气设备线路漏电 触电 压滤机液压装置漏油 人体伤害 现场消防设施不能正常使用或火灾发生后不懂处置 定期保养检查，组级织演练 未按规定着装 机械搅拌伤害 劳保用具穿戴不齐 伤害身体 岗位：烧成岗位　 　活动/对象：操作　 分析人员：　 日期：　　　年　 月　 日 烧成岗位 现场粉尘 现场噪声 损害听力 燃烧炉/回转炉操作不当 天然气管线泄漏 接触高温设备或管线 压滤机油缸漏油 登高作业 高处坠落 系安全带 加强自我防护意识 传动设备及部件 用叉车转运成品 无设置叉车专行道/警示牌 岗位：共沉岗位　 　活动/对象：操作　 分析人员：　 日期：　　　年　 月　 日 共沉 损害身体 碳铵包装不严 4类 定期维护保养 配备防暑降温药品 严禁疲劳作业 系好安全装置 岗位：硫铵岗位　 　活动/对象：操作　 分析人员：　 日期：　　　年　 月　 日 硫铵 蒸汽管线超压 蒸汽管线泄漏 硫铵受热分解 危害身体 水池防护栏失效 定期检查维护 定期检查保养，组织学习事故演练 焊接产生弧光 眼睛伤害 配备电焊面罩 现场无安全标志 容易发生安全事故 悬挂安全警示标志 设备、机具、成品料装卸运输时捆绑不牢或超标 人员伤害和财产损失 成品料不按规定堆放或超标 物料倾倒伤人 按规定堆放 设备、机具及车辆超速超载 财产损失各伤人 进入设备未采用防护措施 稠厚器的泄漏 高温物料的烫伤 定时检查 操作室配电柜温度过高 身体不适 配降温设备（空调） 高处作业使用工器具未按规定携带存放 坠落伤人 按规定携带 高空作业未系安全带 坠落 高空作业物体坠落 玻璃视镜观察点未戴防护眼罩进行观测和操作阀门 视镜爆炸和液体烫伤 配戴防护头盔、眼罩 输送螺旋部位 机械搅拌各碰头 岗位：公用公程岗位　 　活动/对象：操作　 分析人员：　 日期：　　　年　 月　 日 公用工程岗位 现场巡回检查 定期检查 严格按操作规程进行操作 锅炉操作 开停锅炉操作不当或控制失控 锅炉液位控制失控 锅炉蒸汽压力失控(压力表失灵/出汽阀卡死/安全阀失灵) 蒸汽管线超压(压力表失灵/操作失误等) 空压机操作运行 空气贮罐或管线超压 安装排风扇 水处理操作 定期检查及时恢复 化学品泄漏或飞溅 灼伤 澄清器扶梯的上下 压滤机高处泄渣 高处摔伤 岗位：分析室