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不同冷却润滑条件Ti6Al4V高速加工机理研究的中期报告 Ti6Al4V合金作为航空航天、汽车和医疗等领域中广泛使用的高强度、高温、高耐腐蚀性材料，其高速加工是实现其高效高精度制造的关键技术之一。冷却润滑对Ti6Al4V高速加工质量的影响非常大，不同的冷却润滑条件会导致加工坯料的不同组织和不同的加工工艺参数。 在本次研究中，我们采用不同的冷却润滑条件，研究了Ti6Al4V合金高速加工的机理。具体实验过程如下： 首先选取不同工艺参数，包括切削速度、进给量和切削深度等，进行高速加工实验，并记录加工过程中的加工力、表面粗糙度和温度等数据。 然后选取两种冷却润滑方式，分别为喷雾冷却润滑和液体淋浴冷却润滑，在不同工艺参数下进行高速加工实验，并记录加工过程中的各项数据。 最后，通过对比不同冷却润滑条件下的加工数据，分析冷却润滑对于Ti6Al4V高速加工质量的影响机理，并提出相应的优化方案。 初步研究结果表明，在相同的工艺参数下，液体淋浴冷却润滑能够有效降低加工过程中的温度和表面粗糙度，并缩短加工周期。喷雾冷却润滑虽然会降低加工力，但是容易造成加工表面氧化和卡夹等质量问题。因此，在Ti6Al4V高速加工中，液体淋浴冷却润滑更适合用于提升加工精度和质量。 接下来的工作中，我们将进一步研究不同冷却润滑条件下的成形机理和断裂机理，以及加工表面的化学成分和结构，为优化冷却润滑方案和加工工艺提供参考。