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环境事故应急预案
环境事故应急救援预案
1、 总则
1.1 编制目的
建立健全环境污染事故应急机制,提高企业应对突发环境污染事故的能力,维护社会稳定,保障公众生命健康和财产安全,保护环境,促进社会全面、协调、可持续发展
1.2适用范围
本预案为公司应急预案体系的专项应急预案。在《安全生产综合应急救援预案》(以下简称《综合预案》)的基础上制定,可以单独使用,也可以配合《综合预案》使用。适用于*****公司厂区及其周边区域范围内,由于意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染,人体健康受到危害,造成不良社会影响的突发性环境事件的应急救援,以及周边单位或企业发生环境污染事故时可能涉及到我公司时的应急处置行动。
本预案所指的突发环境事件有:
1、废气处理设施故障引发废气不达标排放;
2、废水处理设施故障引发废水不达标排放;
3、固体废物流失导致企业及企业周边环境污染事件。
4、化学品泄漏事件
1.3编制依据
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《国家突法环境事故应急预案》及相关的法律、行政法规,制定本预案。
2、事故风险分析
2.1 生产概况
公司现有年产400万升汽车尾气净化催化转化器生产线一条及年产1000万支摩托车尾气净化催化转化器生产线一条。从原料到成品出厂需经常沉化、压滤、捣碎、调浆、喷雾造粒、干燥、材料焙烧、涂覆、包装多个生产环节工序。工序
2.1.3废气处理及利用现状分析
2.1.3.1水洗塔废气:水洗塔废气主要产生于沉化阶段的反应釜,水洗塔废气的主要污染物为NH3,废气采用纯水喷淋洗涤的方式进行处理,废气经处理后通过一根15m高直径为0.8m的圆形排气筒排放。
2.3.2碱洗塔废气:主要产生于材料焙烧工段和产品生产过程中的焙烧工段,碱洗塔废气的主要污染物为NO2。废气采用碱液对废气进行吸收,废气经处理后通过一根15m高直径为0.2m的圆形排气筒排放。
2.1.3.3除尘器废气:主要产生于生产过程中粉尘产生与催化材料生产中投料工段以及喷雾造粒工段。除尘器废气的主要污染物为颗粒物。废气经处理后通过一根15m高直径为0.6m的圆形排气筒排放。
2.1.3.4无组织废气:主要为生产车间里废气通过门窗等无组织排放的废气,无组织废气的污染物主要为非甲烷总烃、氨气、氮氧化物、颗粒物。
2.1.4噪声处理现状分析
公司噪声源主要来自涂覆机、喷雾造粒机、空压机等设备噪声,噪声源强一般在70~90dB(A)之间。噪声源采取了厂房隔声、安装消声器、减震底座等措施降噪。且噪声源距离居民区远,因此噪声对外界的影响很小。
2.1.5固体废弃物现状分析
产生的固体废弃物主要包括危险废弃物和一般废弃物,处置措施见表2-2.
表2-2 固体废弃物排放及处理措施表
排放源
污染物种类
污染物性质
处理措施
生产厂区
收集粉尘
一般固废
全部作为原材料回收利用
废包装材料
由废品回收机构回收利用
不合格产品
涂料部分全部回收利用、载体部分由回收机构进行回收利用
废机油
危险废物
交由有危废处理资质的单位进行回收处置
含油手套、抹布等
办公生活区
生活垃圾
一般固废
市政环卫部门统一清运处理
2.2 危险源与风险分析
2.2.1 危险源
由于人员的误操作、设备故障、管理缺陷、不良作业环境、雷雨、地震等自然灾害可能引起化学品泄漏、废水、废气、噪声超标排放等环境事故。
2.2.2风险分析
2.2.2.1 粉尘超标原因分析
2.2.2.1.1除尘器电气故障:
a) 电控原件故障;
b) 电磁脉冲阀开启或关闭故障;
c)其他严重威胁人身与设备安全的情况。
2.2.2.1.2除尘器机械故障
a) 带锁气器装置的输送泵泄露或卡涩;
b) 阀门或设备本体泄露;
c) 管道堵塞;
d) 灰斗堵灰;
e) 输送量达不到要求或只吹气不走灰。
f)布袋破损。
2.2.2.2 废气超标排放原因分析
a) 排放废气量超过废气处理设施处理能力;
b)设备系统、操作达不到工艺要求;
c)污染治理设施损坏。
2.2.2.3废水处理事故主要为各种异常原因造成超过废水排放不达标或者废水未经处理直接排放原因分析:
a) 污水处理格栅、进水管线和设备故障;
b) 废水处理工艺控制不当;
c) 各相关生产车间废水排放异常;
2.2.2.4化学品泄漏原因分析
装卸过程中倾倒泄漏;
取料过程中人员失误造成泄漏;
生产过程中人员失误造成泄漏;
防液槽、收集设施损坏。
2.3环境风险防控与应急措施
针对不同环境风险单元和环境风险事故类型,公司分门别类地采用相应的环境风险防控与应急措施,具体见表2-3。
表2-3中自公司环境风险控制与应急措施表
风险单元名称
事故
类型
主要防控措施
危化品
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