热处理工（初级）-第六章 全文.pptx

工件表面清洗 、清理与防锈 第一节 安全技术知识 一、安全生产与安全操作规程 二、文明生产知识 三、钳工安全用电知识 四、安全隐患处置 第二节 机械传动系统 一、机床的运动 二、机械传动系统图 三、传动链的分析 四、传动链的计算 第三节机修作业辅助材料的准备 一、辅助材料的种类及使用 二、坐标镗床修理辅助材料的准备 第四节机械摩擦与磨损 一、摩擦 二、磨损 复习思考题 目 录 第六章 （1） 批量小的物品清洗 ， 可以手工 刷洗或擦洗。 （2） 工件表面如有切屑 、废料或灰 尘等 ， 清洗时需要以冲刷 、抖动等 机械力作为辅助 清洗。 （3） 形状复杂的工件 ， 通常会有 缝隙 、沟槽 、孔和洞等结构 ， 这 些部位容易积聚清洗液 ， 也不 易排空 ， 此时最好选用溶剂清洗。 （4） 为了提高清洗效果 ， 可采用水 剂加温清洗或加压喷洗。 （5） 对于高精度或清洁度要求高的 工件 ， 不允许在其表面残留清洗液.。 第一节 工件表面清洗 、清理与防锈的一般知识 一、工件表面清洗的一般知识 （1） 石油溶剂 （2） 碱性水溶液 （3） 含表面活性剂的金属 清洗剂 2.表面清洗的基本原则 1.清洗剂的选择 (1)高压水清洗法 (2)碱水清洗法 (3)温水清洗机清洗法 图6-1油水分离器的原理图 1 — 原水箱 2 — 吸油装置 3 —过滤器 4 —泵 5 —油自动排出装置 6 —油水分离器 3.表面清洗的几种方法 温水清洗机的特点是： 使用温水 ， 利用微气泡的破裂及特殊的气 液混合泵的喷淋装置对工件 进行清洗。 (4)金属清洗剂清洗法 金属清洗剂的清洗效果较碱水有所提高 ， 但价格昂贵 ， 并伴有难 闻的气味 ， 也不适合用于高粘度 、高沸点的重质淬火油的清洗。 (5)有机溶剂清洗法 这种清洗方法虽然效果极佳 ， 但在清洗过程中 ， 有机溶剂极易发 生挥发和飞溅 。挥发 、飞溅的有机溶剂有时会占总消费量的70% ， 挥 发进入大气的溶剂蒸气会污染环境。 (6)燃烧脱脂法 不过 ， 这种方法的燃烧脱脂仅适用于热处理前的清洗 ， 也仅能清 洗切削油 、 防锈油等轻质 、低粘度或低沸点油类 ， 对于高粘度 、高沸 点的重质淬火油 ， 燃烧后会有大量残留物和炭黑附着 ， 反而达不到清 洗的要求。 其防锈的效果主要表现在以下几个方面： 1) 油膜中分散的缓蚀剂分子能在金属与油面上定向吸附 ， 形成多分 2) 子的界面膜 ， 对腐蚀因素 有着屏蔽的作用。 2) 防锈油具有憎水性 ， 可把置换出的水分稳定在油中 。 3) 能提高油膜对金属的吸着力 ， 增加电阻 ， 降低活性 。 4) 可抑制腐蚀电池的形成 ， 能防止大气锈蚀。 (1) 喷砂机 (2) 喷丸机 (3) 滚筒机 三、工件表面防锈的一般方法 1. 防锈前的准备工作 2. 防锈油防锈 2.机械清理法 一、清洗机的操作 以德国的易普森公司(IPSEN)制造的多用炉生产线中的清洗机为 例 ， 简单介绍一下常用清洗机的操作过程如下： 1)首先接通电源开关 ， 将控制面板上“控制电压 ”旋钮拨在“ 1 ”的位 置。 2)检查清洗机的温度控制器是否设定在60℃ 。 3)检查或设定清洗机各处理数据是否合适 4)将运输小车开至清洗机炉门前 ， 待位置停准确后 ， 即可按下门前的 “进料 ”按钮 ， 此时按钮灯亮 ， 清洗机门打开。 5)将热处理后的工件送入清洗机内。 6)关上清洗机门 ， 一手按住“进料 ”按钮； 另一手按住“关门安全按 钮 ”， 即可关上清洗 机门。 第二节 清洗机 、 喷砂机和喷丸机的操作 3 防锈油的选择 7)热处理后的工件在清洗机内自动完成清洗工序 ， 直至清洗完毕 ， 铃 响。 8)工件出清洗机 ， 将小车开至清洗机门前的准确位置 ， 用手按住“ 出 料 ”按钮 ， 清洗机门即 开 ， 取出工件 ， 然后一手按住“进料 ”按 钮； 另一手按住“关门安全按钮 ”， 即可关上清洗机门。 9)工件清洗完毕 ， 关闭电源总开关。 二、喷砂机的操作 1) 喷砂使用的砂子 ， 应是干燥的石英砂或河砂 。砂子在使用前必须 进行过筛 ， 以除去砂内的夹杂物及粗大的砂粒 ， 干砂应存放在干燥的 地方。 2) 喷砂的工件应是干燥的 ， 工件上不得有水或油污。 3) 对于有特殊要求的喷砂工件 ， 对非喷砂部位应在喷砂前用橡胶塞、 软管或专用夹具保护起来。 1 喷砂前的准备工作 1)喷砂时 ， 应将喷砂机门关闭 ， 打开抽风机 ， 并戴上眼镜 、 口罩 、橡 胶手套或帆布手套 ， 方可进行喷砂机操作。 2)在整个