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铸铁工段工艺技术知识 主 讲： 朱振春 1 铸铁工段工艺流程平面图 冷却水 冷却水 喷 浆 室 东链带 西链带 天 车 面包铁 操作室 缓冲槽 2 铸铁工段安全生产知识培训 工段危险源点 ●高空坠物(落) ●高温 ●烫伤 ●煤气中毒 ●车辆伤害 ●触电 ●机械伤害 ●粉尘 3 • 危险因素： 烫伤 、高温 、烧穿 • 措施： 1.安装角度要和理 2.砌筑技术要过硬 3.按规定穿戴劳动保护用品 ●作用： 缓冲铁水 ， 分流导向 ●组成部分： 缓冲区 、流铁区 、分流嘴 铸铁工段安全生产知识培训 一 、缓冲槽 4 铸铁工段安全生产知识培训 二 、机尾 ●危险因素： 1.烫伤 2.机械伤害 ●措施： 1.按规定穿好 浇钢鞋 .先确认 ， 后操 作 ●易发生的故 障： 机尾卡铁 ●措施： 1.改进冷却方 式 ， 提高冷 强度 2.改进翻版内 衬 5 • 技术概述： 链带全长60米 ， 安 装角度为8 ° , 第一道冷却水的 最佳位置在链带全长的1/3处。 • 注意事项： 1.开启链带前先响铃 ， 确认无误后 方可启动 2.铸铁时严禁横跨链带 ， 链带底部 严禁走人 3.根据铁量适当调整链带速度 ， 以 铁模的2/3为宜 4.在运行中发现有破损的铁模和脱 落的小轮要及时更换 5.及时撬掉未脱落的面包铁 铸铁工段安全生产知识培训 三 、链带及第一道冷却水 6 • 操作标准和技术要求 1.检查头轮上道情况 2.对传动部位和减速机定期加油保养 3.检查有无面包铁堆堵现象 ，减速机是 否有异响。 ●危险源点 电机减速机连接处 伤害方式： 机械伤害 ●措施： 1. 防护罩完整 2.按规定穿戴好劳动保护用品 铸铁工段安全生产知识培训 四 、机头 7 • 技术操作要求 1.起车时先响铃 ，确认无误后方可起车 2.根据铁量适当调整链带速度 ， 以铁模 的2/3为宜 3.运行中密切关注电流表 ， 如指针突然 有大的波动 ，及时停车检查 4.停车后 ， 关闭电源 ， 开关回复零位 5. 出现故障及时找电工处理 铸铁工段安全生产知识培训 五 、链带转速电流表 8 • 技术操作要求 1.2个流嘴工要密切配合 ， 流量大 小靠中间沙坝调节 2.不能大力勾动流嘴 ， 以防止捣料 松动粘贴。 3.及时勾掉附着在流嘴和沟帮上的 渣块。 铸铁工段安全生产知识培训 六 、勾流嘴岗位 9 • 1.煤气浓度24ppm ， 可长期工作 • 2.煤气浓度25—40ppm ， 工作时间不超过 1小时 • 3.煤气浓度40ppm—80ppm ， 工作时间不 能超过30分钟 • 4.煤气浓度80ppm— 160ppm ， 工作时间 不能超过20分钟 • 5.每两次工作时间间隔大于2小时 铸铁工段安全生产知识培训 七 、煤气区域 10 铸铁工段安全生产知识培训 八 、烤包器 • 危险源点： 煤气中毒 • 防范措施： 1.煤气区域设立明显标识牌 ， 严禁长时 间逗留 。2.煤气浓度不得超过50ppm ， 20米以内不 得超过30ppm 。3.遵守煤气四不作业制度按规程操 作。 • 技术操作： 按本工段制定的«铁水包烘烤煤气使用制 度»操作： 1.先将煤气阀门开到1/3 ， 预热8小时 ， 当 温度达到600℃时 ，将阀门开到2/3 ， 经过16小时稳 定燃烧 ， 温度达到1000℃ , 再将阀门全开 ，配合助 燃风 ， 使温度达到1100℃ , 连续烘烤40小时再关闭 助燃风 ，将阀门关到1/3 ，烘烤8小时 ，达到烘烤最 佳效果 。2. 当煤气压力低于2KP时停止烘烤 ， 随时 检测CO浓度 ， 调整助燃风开度 ，确保煤气充分燃烧， 作业环境安全 • 3.先点火 ， 后送煤气 11 • 危险源点： 煤气中毒 伤害方式： 中毒、着火、爆炸 防护办法： 1.严格按操作规程操作 2.按时点巡检、排气、放水 3.站在上风处操作 4.双人作业（携带便携式煤气检测仪） 。 做好互保联保 5.禁止烟火 6.禁止长时间逗留 7.严格执行煤气区域作业“ 四不作业 ” 规定 铸铁工段安全生产知识培训 九 、水封 12 • 技术要求 做流嘴保持水平一致 ， 不能一边高 一边低 ， 中间沙坝要与流嘴保 持45 °角 ， 倒料打实 ●作用： 分流导向 铸铁工段安全生产知识培训 十一 、流嘴 13 • 维护点 1.包沿 2.包耳轴 3.包尾环 4.包带 5.护板 ●巡检周期： 随时随地