sk型静态混合器湍流时的传热学计算.docxVIP

sk型静态混合器湍流时的传热学计算 1 静态混合器的性能研究 静态混合装置是20世纪60年代末由荷兰提出的一种新型有效混合设备。它由不同形状的混合元件组成。由于静态混合元件的加入,它的传热及传质效率高于相同条件下的光滑空管,因而在工业上也将静态混合器用作换热设备。所以,对混合器的传热性能进行研究,使其更好地应用于工业生产是很必要的。 在种类繁多的静态混合器中,SK型是出现较早应用也较为广泛的一种静态混合器。许多科学工作者(包括凯尼斯公司)对SK型及其它类型静态混合器的传热性能进行了大量的实验研究及仿真研究,得到了一些关于努塞尔特准数Nu的经验性计算公式,但无理论依据[3~7]。本文对SK型静态混合器的传热性能从理论上作了一些初步探讨。 2 流体内导热微分方程 不可压缩流体在SK型静态混合管内作比较复杂的螺旋运动,文献为研究流体湍流阻力将流体运动分解为沿轴线向前作平移运动和绕轴线作平面内的旋转运动,整个运动的压力降则是将两种运动分别独立作用产生的压力降相迭加。流体内导热微分方程表明了速度场和温度场之间的密切联系,流体流动通过影响流体温度来影响流体的对流传热。将这种运动分解的观点引入到传热性能的研究中,可认为两种运动分别独立影响流体的温度改变,流体的总温度改变为两种运动分别导致的温度改变之和,则整体运动的传热效率为二种运动的传热效率之和。 2.1 普兰特准数及斯坦顿准数 在1874年雷诺首先建立了传热系数和摩擦阻力之间的一种简单类比关系,它适用于流体阻力只限于摩擦阻力且普兰特准数Pr近似为1的场合,随后普兰特-台劳对雷诺类比进行修正而提出了一个两层模型:将流体分为层流内层和湍流核心,在湍流核心区雷诺类比是合适的,在层流内层假定温度和速度均为直线分布,普兰特-台劳类比适用于普兰特准数小于20且雷诺准数小于105的场合。 流体在湍流状态下,湍流区由于流体的剧烈湍动而使传热过程大为强化,因而热阻主要集中在层流内层。流体在混合管内作直线流动相当于在两个半圆管内流动,加入叶片会在其两侧形成层流内层,但由于叶片两侧层流内层的流体不直接与外界发生热交换,故其热阻主要集中在圆管周边的层流内层。 由普兰特-台劳类比可以得到斯坦顿准数St为: 式中,λ为湍流摩擦阻力系数;ui为层流内层外缘速度;u0为主体流速。对管内流动,用截面平均流速um代替主体流速u0,在层流内层外缘有: 在文献中求得流体在混合管内作直线流动的湍流摩擦阻力系数为: 又对斯坦顿准数有: 将式(2)、式(3)、式(4)代入式(1)可得流体在混合管内作直线流动时的Nu1: 2.2 边界层内温度分布及旋转运动 流体在圆管内作旋转运动,相当于叶片以一定角速度推动流体旋转,当流体直线流动平均流速为um时,其角速度为ω=πum/l,式中l为单个叶片长度。对通常的混合叶片长径比为1,则角速度为: 在文献中导出流体湍流情况下作旋转运动时,质点的平均速度为: 按普兰特-台劳模型,设层流内层和热边界层厚度均为δ,且在边界层内温度和速度均为直线分布,以管壁为原点,管壁切线方向为x向,指向管轴心为y向,则可得到层流内层外缘速度ui为: 则边界层内速度分布式和温度分布式分别为: 式中ts为管壁处温度;t0为湍流核心区温度,以平均温度代替。对旋转运动的传热研究较为困难,而当管子直径较大时,旋转运动可近似为在平板上流动,故可考虑先按平板上流动求解,再进行修正。平板上流动时边界层的热流方程为: 即: 由式(6)、式(8)、式(9)得: 由于湍流情况下热边界层厚度一般远小于管子直径,故将式(11)代入式(10)近似有: 文献中给出边界层的厚度表达式为: 即: 代入Nu、Re、Pr的计算式可得: 流体在SK型静态混合器中湍流流动时有: 由于SK型静态混合器内的螺旋叶片为左右旋交替安装,理论推导中忽略了叶片旋向改变对传热的影响,再考虑到推导过程中的各种近似,将上式用修正系数加以修正: 3 平均温度对努塞尔特准数的影响 为了研究SK型静态混合管的传热性能,测定修正系数B,作者进行了传热实验:实验装置如图1所示,用一台20 k W的电热锅炉为热源,提供饱和蒸汽;以水为实验介质,用泵提供动力,水在管内被加热,饱和蒸汽在夹套被冷凝。 实验对象为由江苏启东混合器厂生产的SK型DN20静态混合管,叶片长径比为1。实验中分别测量水的进出口温度和蒸汽温度、水和蒸汽的流量。蒸汽和水的物性参数用进出口平均温度查取,忽略管壁两测污垢热阻,管外传热系数按蒸汽在水平单管管外冷凝时的实验公式计算,利用总传热系数计算公式反推求取管内传热系数进而求得努塞尔特准数。 实验通过改变水的流量来改变雷诺准数,调节蒸汽流量和温度来维持水的进出口温度平衡。实验测量了三种平均温度下努塞尔特准数与雷诺准数的关系,如图2所示。 从图2中可以看出,在实验测量范围内(R