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PAGE PAGE 10 / 13 各种材料及其加工工艺详解 1. 表面立体印刷 （水转印）水转印——是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： a. 膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； b. 喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等， 若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； c. 膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； d. 活化： 以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态； e. 转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； f. 水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； g. 烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； h. 喷面漆： 喷上透明保护漆保护被印物体表面； i. 烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转 印。披覆转印技术(CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中 的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易 缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截 然不同的外观。 披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披 覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及 云石纹等，同时亦可避免一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 2. 金属拉丝 直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。 改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。 乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。 波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。 旋纹也称旋光， 是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。 螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌 面上，与桌子边沿成 60 度左右的角度，另外做一个装有固 定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用 来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝 板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。 3. 铝板钻石雕刻 4. 电镀工艺 电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐ 以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表 面加工方法。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根 据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。 电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理﹐电镀及 镀后处理三个阶段。 对电镀层的要求： 1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。 2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。 3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。 4. 镀层应具有规定的各项指标﹐ 如光亮度﹑硬度﹑导电性等。 镀铬 铬是一种微带天 蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负﹐但它有很强的钝化 性能﹐大气中很快钝化﹐显示出具有贵金属的性质﹐所以 铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定﹐能长期保 持其光泽﹐在碱﹑硝酸﹑硫化物﹑碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定﹐但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。 铬层硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力强﹐有较好的耐 热性。在 500OC 以下光泽和硬度均无明显变化﹔温度大于 500OC 开始氧化变色﹔大于 700OC 才开始变软。 由于 镀铬层的优良性能﹐广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。 镀铜 镀铜层呈粉红色﹐质柔软﹐具有良好的延展性﹑导电性和导热性﹐易于抛光﹐经适当的化学处理可得古铜色﹑铜绿色﹑黑色和本色等装饰色彩。镀 铜易在空气中失去光泽﹐与三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层﹐受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜﹐因此﹐做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。 镀镉