火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法.docxVIP

火力发电厂耐火材料 技术条件与检验方法 SDJ 66-82 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《火力发电厂耐火材料技 术条件与检验方法》的通知 （82）水电基字第54号 为了统一火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法，电力建设研究所编制了《火 力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》，现颁发执行，可配合《电力建设施工及 验收技术规范（锅炉机组篇）》第九章使用。希各单位在执行过程中注意总结经验， 若发现问题，请随时函告电力建设研究所。 一九八二年十月十五日 第一章总则 第1条本技术条件与检验方法是为统一火力发电厂用的耐火材料的技术条件与 检验方法而编制的。 第2条本技术条件与检验方法是《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 关于耐火材料的补充规定。 第3条本技术条件与检验方法对火力发电厂用的耐火材料统一分为：粘土质、高 铝质、碳化硅耐火材料及其制品，耐火混凝力又称耐火浇注料），耐火捣打料及绝 热混凝土。 第二章耐火材料技术条件 第一节粘土质耐火材料及其制品 第4条粘土质耐火砖按容重可分为重型和轻型两种，其主要理化性能指标、形状 及尺寸允许偏差应分别符合丫8 401—63、YB 399—63的规定。 第5条电厂锅炉砌筑用粘土质耐火泥的理化性能应符合下列要求： Al2O3 含量 334% 耐火度31650 r水分含量才6% 第6条粘土质耐火泥的配料比例及颗粒组成应符合表2-1和表2-2的规定。 表2-1粘土质耐火泥配料比 表粘土质耐火泥配料比 名 称 重量比％ 名 称 重量比％ 熟 料 60—70 生 斜 30-40 表2-2粘土质耐火泥颗粒组成 表2-2粘土质耐火泥颗粒组成 颗粒通过筛 孔的粒径 mm 颗粒通过郊孔的数虽% 颗粒通过郊 孔的粒径 mm 颗粒通过筛孔的数虽% 细粒耐火泥 中粒耐火泥 细粒耐火泥 中粒耐火泥 0- 125 1. 0 1TO 97 0- 5 97 2. 0 100 第二节高铝质耐火材料及其制品 第7条高铝质系指三氧化二铝的含量不低于48%的硅酸铝质耐火材料及其制品， 其主要理化性能指标、形状及尺寸允许偏差应符合￥8 398—63的规定。 第8条电厂锅炉砌筑用高铝质耐火泥的理化性能应符合下列要求： Al2O3 含量〉50% 耐火度＞1750°C 灼烧减量才5% 第9条高铝质耐火泥的颗粒组成应符合表2-3的规定。 表2-3高铝质耐火泥颗粒组成 表2-3高铝质耐火泥颗粒组成 颗粒通过筛 孔的粒径 mm 颗粒通过辩孔的数量% 颗粒通过滞 孔的粒径 mm 颗粒通过筛孔的数量% 细榄耐火泥 中粒耐火泥 细粒耐火泥 中粒耐火泥 0- 125 50 25 b 0 100 97 0- 5 雄7 2. 0 100 注：高铝质熟料、粘土熟料及结合粘土可单独购用，其颗粒组成应符合本表规定 注：高铝质熟料、粘土熟料及结合粘土可单独购用，其颗粒组成应符合本表 规定。 第三节碳化硅制品 第10条碳化硅制品系指有人造矿物碳化硅(SiC)为主要原料组份的耐火制品。其 主要理化性能指标应符合表2-4和表2-5的规定。 表2-4碳化硅制品的性能指标 表44碳化硅制品的性能指标 顼 目 指 标 项 目 指 标 Sic含量％ Fg含虽% 体积密度g/cm3 耐火度r 2kgf/cm3荷重下 软化始点温度 C 83 1-。 ^1710 1600 抗压强度 显气孔率% 热震稳定性次 导热系数kcal/（cm，h ?莒） 800 30 6?明 注:1 k寥/cm6 — 98066* 5N/rn3: Ikca!/ (m - h - C) — 4- 1868RI/ (m - b - C) 表2-5碳化硅的主要化学成分（％） 表2-S碳化硅的主要化学成分（%） 名 称 未洗涤的碳化硅 经H2SOi洗海的碳化硅 SiC 99 W1 0. 5 第四节耐火混凝土（浇注料） 第11条耐火混凝土以烘干抗压强度作为耐火混凝土标号；其使用温度即为长期 安全工作温度。 第12条耐火混凝土中配置的钢筋，常用的有耐热钢、渗铝碳钢及碳钢，各种钢 筋均应有检验分析合格证件。钢筋规格详见附录七。 一、高铝水泥耐火混凝土 第13条高铝水泥耐火混凝土的主要技术性能指标及常用配合比应符合表2-6的 规定。 表2-6高铝水泥耐火混凝土技术条件 表46高铝水泥耐火混凝土技术条件 品 名 粘土质 耐火混凝土 高钳质 耐火混凝土 标 ~一 体积密度 kg/m3 2100-2500 烘干抗压强度 kgf /cm3 高温残余强度 % 40 40 热震稳定性 次 法1S 参15 使用温度 11 00 11 00 骨料 70—80 70—82 粉料 （粒径小于0- 088 mm 的 70%） 。??1 5 Q?1S 高铝水泥 以上 15—20 15 ?18 第14条高铝水泥耐火混凝土原材料的技术要求应符