流程优化思路.ppt

1、根据配方拟定微机程序 2、根据微机程序开始制膏 3、膏体质量检验 4、膏体输送到落实 生产方案 1、销售状况分析 2、生产状况分析 3、采购状况分析 4、财务状况分析 5、平安库存分析 6、汇总编制生产方案〔包含全面预算〕 7、提交生产方案书供决策层审批 8、下达生产方案 9、非正常生产方案调整 主要 活动： 主要产出： 生产流程(制膏类〕分析 生产安排 1、生产线状况分析 2、设备状况分析 3、人员状况分析 4、技术工艺分析 5、编制车间生产任务方案书 6、提交车间生产任务方案书供决策层审批 7、下达车间生产任务方案 8、非正常车间生产任务方案调整 主要 活动： 成品车间生产任务方案书 成品车间生产任务方案调整书 主要产出： 制膏 生产方案书 生产方案调整书 配料 1、配方核实 2、原材料出库 3、调整和控制计量参数 4、配料操作 主要 活动： 配料单 原材料领料单 主要产出： 灌装包装 主要 活动： 主要产出： 膏体质量检验单 1、膏体和半成品〔软管〕进入灌装机灌装 2、装一支盒 3、装中包装 4、装大包装 5、成品 6、灌装质量和包装质量检验 〔车间自检和技术开展部专检 主要产出： 成品质量检验单 成品数量计量单 主要 活动： 出库 主要产出： 成品综合验收单 主要 活动： 1、成品标准堆码 2、运输到成品库 生产活动 人工配料 生产方案 1、销售状况分析 2、生产状况分析 3、采购状况分析 4、财务状况分析 5、平安库存分析 6、汇总编制生产方案〔包含全面预算〕 7、提交生产方案书供决策层审批 8、下达生产方案 9、非正常生产方案调整 主要 活动： 主要产出： 生产流程〔漱口舅〕分析 生产安排 1、生产线状况分析 2、设备状况分析 3、人员状况分析 4、技术工艺分析 5、编制车间生产任务方案书 6、提交车间生产任务方案书供决策层审批 7、下达车间生产任务方案 8、非正常车间生产任务方案调整 主要 活动： 成品车间生产任务方案书 成品车间生产任务方案调整书 主要产出： 制膏 生产方案书 生产方案调整书 原料处理 1、筛选 2、除渣 3、热处理 4、预处理 主要 活动： 配料单 原材料领料单 主要产出： 灌装包装 主要 活动： 主要产出： 膏体质量检验单 1、熟化产品 2、抛光 3、铝塑包装 4、装盒 5、塑封 6、外包装 主要产出： 成品质量检验单 成品数量计量单 主要 活动： 出库 主要产出： 成品综合验收单 主要 活动： 1、成品标准堆码 2、运输到成品库 生产活动 配料 1、搅拌 2、成型 生产业务流程界定 生产方案、生产调整方案 生产安排 生产活动 入库 董事会 审批全年生产方案 生产部 生产科 营销部 财务部 技术开展部 劳工科 总经理 批准执行全年方案 成品车间 组织实施 负责制订 参与 参与 参与 参与 组织实施 具体执行 成品运输到库房 验收入库 采购方案 1、公司安排分析 2、各部提出办公用品使用申请 3、生产状况分析 4、采购状况分析 5、财务状况分析 6、平安库存分析 7、汇总编制采购方案〔包含全面预算〕 8、提交采购方案书供决策层审批 9、制订非正常采购方案调整 主要 活动： 主要产出： 办公用品〔总务科〕采购流程分析 采购任务安排 1、采购任务分工 2、月度方案细化 3、下达采购任务方案 8、非正常采购任务方案调整 主要 活动： 采购任务方案书 采购任务方案调整书 主要产出： 采购作业 各部使用申请单 采购方案申请书 采购方案调整书 采购前期工作 1、供给商信息收集调研 2、供给商初步选择 3、产品试用评价 4、意向洽谈 5、供给商确定 6、合同谈判 7、合同签定 主要 活动： 供给商评价分析报告 采购合同 主要产出： 到货验收 主要 活动： 1、按照采购方案采购 2、保存好采购单据 主要产出： 物资请购单 1、通知质量检验检验质量 2、与供给方共同验货 主要产出： 货物到货验收单 主要 活动： 付款 主要产出： 付款凭证 主要 活动： 1、牵头货物验收单送达提交财务部 采购方案 1、公司员工药品使用情况分析 2、采购状况分析 3、平安库存分析 4、汇总编制采购方案〔包含全面预算〕 4、提交采购方案书供决策层审批 6、制订非正常采购方案调整 主要 活动： 主要产出： 药品〔总务科〕采购流程分析 采购任务安排 1、采购任务分工 2、月度方案细化 3、下达采购任务方案 4、非正常采购任务方案调整 主要 活动： 采购任务方案书 采购任务方案调整书 主要产出： 采购作业 采购方案申请书 采购方案调整书 采购前期工作 1、供给商信息收集调研 2、供给商初步选择 3、意向洽谈 4、供给商确定 5、合同谈判 6、合同签定 主要 活动： 供给商评价分析报告 采购合同 主要产出： 到货验收 主要 活动