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2023年工业互联网试点示范内容
为进一步提升工业互联网网络、标识、平台、安全等设施建设和融合应用水平,发掘推广更多新模式、新业态、新场景,充分发挥工业互联网在提质、降本、增效、绿色、安全方面的重要作用,本次试点示范共设置以下7大类、27个方向。
一、新技术类试点示范
(一)工业互联网+大模型试点示范
制造企业基于工业互联网+大模型开展通用智能方向应用探索,并取得显著成效。
应用场景——满足但不限于以下场景:
1.工业问答应用:基于大模型开展设备运维管理、工业文档管理、经营统计分析等,实现工业文档/知识/信息的自动检索、管理与回复。
2.工业信息生成应用:基于大模型开展设计图像生成、缺陷图像生成、代码生成等,实现图像、程序等工业信息的自动生成。
3.工业指标优化应用:基于大模型开展仿真计算、工业流程优化、设备运行优化、巡检与质量检测等,实现工业指标全局优化与泛化能力提升。
应用成效——制造企业基于工业互联网开展大模型融合探索,提升工业知识整合分析、设备智能化、信息生成及全局优化水平,推动工业数字化转型向通用智能方向迈进。
(二)工业工联网+大数据试点示范
制造业企业基于工业互联网+大数据在生产、营销相关场景实现融合应用并取得显著成效。
应用场景——满足但不限于以下场景:
1.设备监测:基于多源异构的设备数据在线采集和智能分析等工具,形成设备健康状况实时监测、产能实时分析预测、设备异常预警等应用,提升企业设备管理效率。
2.工艺优化:开展重点产品、关键生产工序的工艺优化应用,采用大数据建模分析技术实现生产参数优化和改进,提升能源、原材料等利用效率和产品质量稳定性。
3.协同制造:开展协作设计、库存共享、产线协同等应用,采用数据确权、数据访问控制等技术实现数据有效流通和共享,提高企业生产效率。
4.精准营销:基于企业历史营销、客户行为、互联网等多模态数据高速存储和读取工具,形成需求预测、精准产品推荐、营销成效监测等应用,提升策略制定精准性。
应用成效——制造业企业充分发挥工业互联网+大数据在设备监测、工艺优化、协同制造、精准营销等方面的应用,提升营销策略制定精准性和企业生产效率,推动企业从粗放式管理向精细化管理转型。
(三)工业互联网+数字孪生试点示范
制造业企业基于工业互联网+数字孪生在研发生产相关场景实现融合应用并取得显著成效。
应用场景——满足但不限于以下场景:
1.跨学科仿真研发:利用多学科建模和联合仿真技术开展分系统、多专业模型构建和集成,对系统级模型进行综合仿真验证,形成多物理场、多学科耦合的产品仿真研发应用,提升企业研发效率和水平。
2.设备故障分析与预测性维护:通过几何建模、仿真建模等模型构建技术建立设备信息模型,集成设备IoT数据,开展实时数据驱动的仿真分析,形成设备故障定位、分析、预测等应用,减少企业因设备停机而造成的损失。
3.产线3D可视化监控与优化:基于三维建模技术对工业设备、产线、流程等进行建模,远程采集产线各部位实时数据,开展产线运行状态的监控与优化,及时发现并解决潜在问题,提高企业生产效率。
4.工厂/园区3D可视化管理与优化:利用地理信息系统(GIS)、建筑信息模型(BIM)、物联网以及三维渲染引擎技术,开展工厂/园区可视化建模,形成工厂/园区生产过程监控、物流监控、能耗管理等应用,提升企业精细化管理水平。
应用成效——制造业企业充分发挥工业互联网+数字孪生在产品设计、设备维护、产线监控、工厂/园区管理等方面的作用,提升企业研发生产效率,推进数字化管理水平升级。
(四)工业互联网+区块链试点示范
制造业企业基于工业互联网在区块链相关场景实现融合应用并取得显著成效。
应用场景——满足但不限于以下场景:
1.供应链追溯:利用智能合约、共识机制等技术,设计多主体业务交互规则,实现供应链全流程自动化执行,并有效记录生产方、销售方、物流方等多方的状态信息,降低协作过程中的交易摩擦,提升协作效率,提高产品质量和柔性化水平。
2.工业安全:基于分布式标识、可验证凭证等技术,建立设备、机器、人的虚拟数字身份和访问控制机制,开展设备管理、访问控制、运营状态监控等应用,实现实体与数字身份的映射,提高设备接入安全,提供数据隐私保护。
3.可信交易:利用区块链的可信记录、可追溯等功能属性,构建联盟链,将各个主体的信息记录、信用记录、设备记录进行交汇共享,用于增强交易的透明程度,提高交易的安全性及可控性,实现供应链金融、二手交易等场景的全流程风险控制。
4.数据共享和可信校验:基于智能合约技术、数据模型技术、访问控制机制、零知识证明技术等,建立平台间的数据分享体系,构建全流程数据可信校验机制,提高企业数据透明度和协同效率。
应用成效——制造业企业发挥工业互联网+区块链在数据确权、价
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