AAO工艺设计计算2 - 毕业文章.docxVIP

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  • 2023-11-28 发布于四川
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D1+0.17θ1.072(T-15)C式中:S——进水溶解取相应的V/V D1+0.17θ1.072(T-15)C式中:S——进水溶解 取相应的V/V值,再查下表取得θ值。反硝化设计参数表(T=1 装置处绝对压力P按下式计算:b式中:h——曝气设备处的水深, O 0 e e 0 e de D C 1、缺氧池、好氧池( 曝气池)的设计计算: ( 1)、设计水量的计算 由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长, 设计水量应 按照最高日流量计算。 Q =K Q 式中: Q——设计水量, m3/d ; Q ——日平均水量, m3/d ; K ——变化系数; (2)、确定设计污泥龄 θ C 需反硝化的硝态氮浓度为 N = N -0.05(S -S ) -N 式中: N ——进水总氮浓度, mg/L; S ——进水 BOD值【 1】,mg/L; S ——出水 BOD值, mg/L; N ——出水总氮浓度, mg/L; e 反硝化速率计算 N K = O de S 0 计算出K 值后查下表选取相应的V /V 值,再查下表取得 θ 值。 ——进水COD,mg/L;XCOD ——进水COD,mg/L;XCOD——进水颗粒性固体状COD ,kg/d;htN——反硝化的硝酸盐量,kg/d。ot其中, 活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表(T=10℃)【3】单 15VAD式中:V——厌氧反应池容积,m3。A曝气量的计算: L = 0 S θ Y(S -S ) 反硝化设计参数表( T=10~12℃) 反硝化工艺 反硝化工艺 D cd C 0.20 0.30 0.40 0.50 设缺氧区的反硝化 间歇或同步反硝化 K (kgNO / kgBOD ) 0.06 0.09 0.12 0.15 V /V ( θ / θ ) de 3 0.13 0.14 0.15 0.11 (3)、计算污泥产率系数 Y【 2】 Y =K[0.75 +0.6 .102 θC Y =K[0.75 +0.6 .102 θC 1.072(T-15) ] 0 C 式中: Y ——污泥产率系数, kgSS/kgBOD; K ——修正系数,取K =0.9; X ——进水 SS 值 mg/L; 0 T ——设计水温,与污泥龄计算取相同数值。 然后按下式进行污泥负荷核算: S C 0 e 式中: L — — 污 泥 负 荷 , 我 国 规 范 推 荐 取 值 范 围 为 S 0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS d) 。 活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表( T=10℃)【3】单位: d 处理目标 处理目标 有硝化 污水处理厂规模 BOD≤1200kg/d BOD≥6000kg/d 最小泥龄 4 建议泥龄 建议泥龄 最小泥龄 6 5 5 动系数,按下表选用。CBOD负荷波动系数表当无反硝化时,需硝Y(S-S)C0e1000X 动系数,按下表选用。CBOD负荷波动系数表当无反硝化时,需硝 Y(S-S)C0e1000X计算出反应池容积V后,即可根据V m;曝气池逸出气体中含氧O按下式计算:tO=21(1-E)A 0~12℃)(3)、计算污泥产率系数Y【2】S1+0.17θ 无硝化 无硝化 有硝化反硝化 V /V =0.2 D V /V =0.3 D V /V =0.4 D V /V =0.5 D 有硝化、反硝化,污泥稳定 25 25 13.3 11.4 12.9 11.3 16.7 18.3 14.3 15.7 12.5 13.8 20 22 10 15 16 18 10 11 8 9 (4)、确定 MLSS(X) MLSS(X)取值通过查下表可得。 反应池 MLSS取值范围 MLSS(kg/m MLSS(kg/m3) 无初沉池 3.0~4.0 3.5~4.5 4.5 无硝化 有硝化( 反硝化) 污泥稳定 处理目标 有初沉池 2.0~3.0 2.5~3.5 取定 MLSS(X)值后,应用污泥回流比R反复核算 X R= X -X R X =0.7 R 式中: 1000 SVI × ×3 t E R ——污泥回流比,不大于 150%; t ——浓缩时间,其取值参见下表。 E 浓缩时间取值范围 工艺选择 工艺选择 浓缩时间

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