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装置系统气密方案 气密及泄漏率实验的目的 由于装置内的物料多为易燃易爆物质，为避免开车后发生着火爆炸、污染环境、设备、人身事故；确保各工艺参数正常。在装置投料试车前，必须进行气密实验。 本装置所进行的气密实验是指用适宜的流体介质在操作压力的 倍压力下，对已经吹扫合格的并已复位的设备和管道的全部连接点借助肥皂水进行试漏并消除泄漏处，直到全部合格为止。 准备工作 确认被实验的系统全部安装完毕，通过压力实验及吹扫冲洗合格后，规定装好正式垫片。 确保气密所需的介质如氮气、空气的供应。 准备好试漏所需的工具：气密专用工具（水枪等）、肥皂、毛刷、小桶、记号笔、实验统计等。 准备好必要的垫片、盘根及拆卸工具以备更换之用。 按规定确保实验系统的阀门关闭。 拆换全部超量程仪表（重要是真空表）。 选择好充气管线和进气控制阀门。 安全阀处在动作状态。 仪表、调节阀、节流孔板、流量计等安装就位。 实验人员熟悉工艺流程和气密及泄漏率实验方案。 气密实验的环节及办法 环节 根据阐明安装盲板，盲板应安插在阀门法兰后侧，安插时应在盲板两侧安装垫片，以防损坏法兰密封面。 对照流程图关闭系统间的全部阀门及倒淋，必要时加盲板，打开系统内的全部阀门。 关闭系统全部采样阀门。 气密实验应对仪表加压、流量计加压到导压管，玻璃板液位计也试压。 拆换超量程的压力表或关闭根部阀门。 较高的压力系统升压分级且缓慢进行，发现泄漏点泄压