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caxa实体设计与实现 磁力泵是利用磁体激励原理无接触和传递旋转的新型泵。当电机通过外部磁体旋转时，内磁体通过磁体的功能同时旋转，这样就可以达到传递液体的目的。由于液体被密封在静隔环中，因此是一种完全密封、无漏水的泵。 磁力泵取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的最佳选择。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,其结构紧凑,维修方便、安全节能且对传动电机起到超载保护的作用。磁力泵以全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门,用来抽送易燃、易爆、有毒及贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、工厂的理想用泵。 1 caxa的实体设计功能介绍 1.1 磁力泵自动画图功能 参数化设计(也叫尺寸驱动,Dimension-Driven),是CAD技术在实体设计中最有用的功能之一,它不仅可使CAD系统具有交互式绘图功能,还具有自动绘图功能。利用参数化设计手段开发出的磁力泵产品,已广泛应用于化工等各行业中。该设计方法可使设计人员从大量繁重而琐碎的绘图工作中解脱出来,从而大大提高设计速度,缩短了设计周期。 1.2 caxa实体设计 和一些国外高端CAD软件相比较,CAXA实体设计主要特点有以下几方面: (1)具有创新设计和协同设计的特征。 (2)软件高度集成。可以在同一软件环境中完成三维零件设计、装配设计、钣金成形及自动展开,自动生成和三维造型关联的工程图纸,高级智能渲染,三维实体智能动画等工作。 (3)具有可视化设计和精确设计、约束和非约束设计。 (4)畅通无阻的数据接口。CAXA实体设计具有目前世界上唯一的双内核(ACIS Parasolid)CAD系统,它可以读取或输出AutoCAD,Pro/E,CITIA,UG等著名工程设计软件所需的文件格式。 传统的参数化设计过程往往被过度约束,后期修改不易,经常需要重新造型。这一问题在新产品概念设计阶段最为突出。CAXA实体设计采用了参数化与无约束两种方式,用户可任选一种或两者自动结合的方式。在设计的任何一个阶段,可不受约束地对以前的设计进行修改,但同时可以保留参数化约束关系,这种灵活性对最终造型不确定的设计特别重要,用户可选择基于严格约束的设计或基于想象的创意,或在两者之间任意选择,极大地丰富了设计者创造空间。 1.3 实体设计及开放式码 CAXA实体设计按照最新国家标准提供了三维标准件图库(如图1右侧竖条所示),目前已有6大类近200余种标准件,主要包括机械行业的连接件、紧固件、齿轮等,可以满足用户标准件设计要求,从此用户不再需要在标准件绘制上浪费时间,使设计表达更加快捷,从而将更多的精力投入到更有意义的创新设计中。同时,CAXA实体设计开放式图库为用户添加自己行业的标准件提供了方便。用户可以根据自己需要定制自己的个性化零件图库。 1.4 零件尺寸的修改可能会增加智能图素的尺寸 CAXA实体设计提供的基于智能图素设计方法可以使设计人员通过拖动智能图素的尺寸来修改整个设计。但对于一个零件可能需要由很多智能图素构成,这时如果去修改每一图素的尺寸就过于麻烦。有时一个设计好的零件希望通过修改几个主要尺寸而生成新的零件系列。解决上述问题就需用到参数化功能和建立参数化图库。 2 磁力泵的设计方法 2.1 长方体孔图素加组合 在CAXA设计的界面中,拖入两个长方体图素,倒角生成底座的侧斜面并圆角过渡;下部添加长方体孔图素生成凹槽,倒角生成侧斜面,圆角过渡;添加长方体图素并编辑截面,添加圆柱孔,生成4个耳形地脚螺栓板;添加长方体及长方体孔图素,添加螺纹孔,完成底座设计。如图2所示。 2.2 生成泵体支架 旋转除料切除生成螺栓孔台后部光滑曲面;添加螺纹孔,放样增料生成蜗形管道;添加圆柱体图素生成法兰盘,在上部及后部法兰盘上添加螺纹孔,在下部添加长方体图素并编辑截面生成泵体支架。至此完成泵体设计,如图3所示。 2.3 生成叶轮体、旋转增料 旋转增料生成叶轮基体;拉伸增料生成叶片;三维球环形阵列生成4个叶片;旋转增料生成叶轮体另一侧板及内轴套;旋转除料切除,完成叶轮体另一端面;在叶轮轴套上添加键槽及通孔,完成叶轮设计。如图4所示。 2.4 生成无加强筋确定 旋转增料生成轴承体;在中间细部添加长方体图素并编辑截面生成加强筋;三维球环形阵列加强筋,旋转增料生成轴承体;添加长方体图素并编辑截面生成加强筋;添加圆柱台、通孔及螺纹孔,圆角过渡,完成轴承体设计。如图5所示。 2.5 创建连接架,生成圆面 拖入圆柱体图素与圆柱孔生成圆台;添加方孔切除中空,小端面棱边倒角生成圆面;添加内部凸台,添加内部圆柱孔,棱边倒角生成圆锥面;向外部添加圆柱体,使圆柱孔生成环形套;添加轴向加强筋板,三维球环形阵列;添加轴套外圆圆柱体凸台,添加螺纹