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盲板抽堵安全作业管理 化工二班 化工二班 本校准规定了化学品码头单位设备管道的盲板 要求 、盲板抽堵作业安全要求 、职责要求和《盲板 抽堵安全作业证》 的管理。 本标准适用化学品码头单位设备管道的盲板抽 堵作业。 盲板抽堵作业 Blind-pipeline operation with stop plate 在设备抢修或检修过程中 ， 设备 、 管道内 存有物料(气 、液 、 固态)及一定温度 、压力情 况时的盲板抽堵 ， 或设备 、 管道内物料经吹扫、 置换 、清洗后的盲板抽堵。 1 .盲板应按照管道内介质的性质 、 压力 、 温度选用适合的材料 。 高压盲板应按照设计规范设计 、 制造并经过超声波探测合格 ， 并符 合JB ∕T450的要求 。 2 .盲板的直径应依据管道法兰面直径制作 ， 厚度应经强度计算 。 3 . 一般盲板应有一个或两个手柄 ， 便于辨识 、抽堵 ， 盲板留有 把手不小于20毫米 。 8字盲板可不设手柄 。 4 .应按管道内介质性质 、 压力 、 温度选用合适的材料做盲板垫 片 。 1 . 安排专人负责落实管道内介质的性质 ， 会同盲板作业单位负 责人选择大小 、 材质 、 厚度合适的盲板 ， 作业前办理 《盲板作业安 全作业证》 。 2 .严禁涂改 、 转借 《盲板作业安全作业证》 。 变更作业内容， 扩大作业范围或转移作业部位时 ， 须重新办理 《盲板作业安全作业 证》 。 二 、盲板抽堵作业危害识别要求 1 .在有毒介质的管道 、 设备上进行盲板抽堵作业时 ， 系统压力应降为 常压 ， 非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱； 刺激性气体的压力应小 于20毫米汞柱； 气体温度应小于60℃ 。 并设专人监护 。 作业人员应按GB ∕ T11651的要求选用防护用具 。 2 .在易燃易爆场所作业时 ， 作业地点30米内不得有动火作业； 工作照 明应使用防爆灯具； 并应使用防爆工具 ， 禁止用铁器敲打管线 、 法兰等 。 3 .在强腐蚀性介质管道 、 设备上进行抽堵盲板作业时 ， 作业人员应采 取防酸碱灼伤的措施 。 4 .在介质温度较高 、 可能对作业人员造成烫伤的情况下 ， 作业人员应 采取防烫措施 。 5 . 高处盲板抽堵作业应执行公司高处作业安全规定 。 6 . 不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业 。 1 .生产负责人了解管道 、 设备内介质特性及走向 ， 制定 、 落实盲板抽堵 安全措施 ， 安排专人监护 ， 向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注 意事项 。 2 .作业单位负责人和作业人员作业前应了解作业的内容 、 地点 、 时间、 要求 ， 熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施 。 3 .作业人员若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业 。 4 .在作业复杂 、 危险性大的场所进行盲板抽堵作业 ， 应制定应急预案 。 5 .生产系统如有紧急或异常情况 ， 应立即通知停止盲板抽堵作业 。 6 . 各项安全措施落实后 ， 方可安排人员进行盲板抽堵作业 。 2 .在有毒介质的管道 、设备上进行盲板抽堵作业 ， 应尽可能降低系统压 力 ， 作业点应为常压 。通风不良作业场所要采取强制通风等措施 ， 防止可燃 气体积聚 。 1 .在盲板抽堵作业点流 程的上下游应有阀门等有效 隔断； 盲板应加在有物料来 源阀门的另一侧 ， 盲板两侧 都要安装合格垫片 ， 所有螺 栓必须紧固到位 。 3 .作业人员个人防护用品应符合GB/T11651的要求 。 在易燃易爆场所进 行盲板抽堵作业时 ， 应穿防静电工作服 、 工作鞋； 在介质温度较高或较低 时 ， 应采取防烫或防冻措施 。 4 .作业人员在介质为有毒有害（硫化氢 、 氨 、 苯等高毒及含氰剧毒品 等） 、 强腐蚀性的情况下作业时 ， 禁止带压操作 ， 且必须佩戴便携式气体 检测仪 ， 佩戴空气呼吸器等个人防护用品 。 作业现场应备用一套以上符合 要求且性能完好的空气呼吸器等防护用品 。 5 .在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时 ， 必须使用防爆灯具与防爆工 具 ， 禁止使用黑色金属工具与非防爆灯具； 有可燃气体挥发时 ， 应采取水 雾喷淋等措施 ， 消除静电 ， 降低可燃气体危害 。 6 .作业人员应在上风向作业 ， 不得正对法兰缝隙； 在拆除螺栓时 ， 应 按对称 、 夹花拆除 ， 拆除最后两条对称螺栓前应再次确认管道设备内无压 力 。 如果需拆卸法兰的管道距支架较远 ， 应加临时支架或吊架 ， 防止拆开 法兰螺栓后管线下垂 。 7 .距作业点30米内不 得有用火 、采样 、放空、 排放等其它作业 。 8 . 同一管道一 次只允 许进行一 点