合成工段工艺的设计.pptxVIP

一 、合成回路的物料衡算 二 、合成回路的热量衡算 三 、冷冻系统的物料衡算和热量衡算 四 、设备计算 五 、平立面布置及安全设计 合成工段工艺设计 一 、物料衡算 一 、物料衡算 1 、合成塔当量氨产量Vp及出塔气组成a [i]的计算 以1kmol合成塔进口气为计算基准 （ 1） Vp的计算 1-Vp kmol 1 kmol B , yb , i A ,ya , i 一 、物料衡算 1 、合成塔当量氨产量Vp及出塔气组成a [i]的计算 以1kmol合成塔进口气为计算基准 （2） ya, i的计算 1-Vp kmol 1 kmol B , yb , i A ,ya , i 一 、物料衡算 2 、驰放气分离器108-F出口气组成d[i]的计算 以1kmol合成塔进口气为计算基准 ， 由108-F 的汽液平衡关系 : V ,yd , i 1 Kmol ， yd , i L ,xi 一 、物料衡算 3 、高压氨分离器106-F出口气组成j[i]的计算 以1kmol合成塔出口气为计算基准 ， 由106-F H ,yh , i 1 Kmol ， yb , i L , yj , i 的汽液平衡关系 : 一 、物料衡算 4 、低压氨分离器107-F出口气 、液量及组成c [i]和 w[i]的计算 以1kmol进口物料为计算基准 ， 近似取yj, i与进 入107-F的液氨组成相同 ， 计算方法同108-F。 1 Kmol ， yj , i V ,yc , i L ,yw , i 一 、物料衡算 5 、合成回路新鲜气量G和驰放气量D的计算 根据内容4计算出的yc, i和yw, i ， 做合成回路的 H2平衡和惰气平衡： 解出G 、G[i]和D 、D[i]。 6.合成塔的生产负荷的计算 氨产量W[5]与D 、C中损失的氨量之和即为合 成塔的生产负荷： 一 、物料衡算 7 、各点物料量的计算 （ 1） 合成塔进出气量的计算 根据合成塔的生产负荷W0和内容1计算出的合 成塔进出气组成计算B和B[i] 、A和A[i]： 一 、物料衡算 7 、各点物料量的计算 （2） 108-F进气量和组成的计算 根据内容2计算的D[i]和汽液平衡关系计算E[i] 和组成e [i] : D , d [i] 1 Kmol ， e [i] M ,x [i] 一 、物料衡算 7 、各点物料量的计算 （3） 106-F入口H[i]的计算 （4） 106-F出口气量及组成的计算 根据内容3的计算结果 ， 由物料平衡和汽液平 H [i] I [i] J [i] 衡关系可得： 一 、物料衡算 8 、计算结果的检验 （ 1） 合成塔进口氨含量的检验 将yi,5与原设初值yb,5 进行比较 ， 相对误差应小 于0. 1%（手算） 或小于0.001%（ 电算） ， 否则应 重新试算 。 Jg,2 （2） 合成塔进口气量的检验 将合成塔进口气量B与106-F出口气量进行比较， 相对误差应小于0. 1%（手算） 或小于0.001%（ 电 算） 。 一 、物料衡算 8 、计算结果的检验 （3） 107-F物料平衡的检验 将107-F进口物料量M+J与出口物料量C+W进 行比较 ， 相对误差应小于0. 1%（手算） 或小于 M, ym , i J ， yj , i C , yc , i 0.001%（ 电算） 。 W , yj , i 一 、物料衡算 9 、消耗定额及合成塔空速的计算 由《氮肥工艺设计手册》 查处各组分的分子容 积V[i] ， 按以下各式分别计算消耗定额和入塔空速： 其中 ， 与反应气接触的催化剂量V Catal按不同 生产能力进行折算 ， 其中0万吨/年的催化剂用量为 64.2m3 。 10 、列出物料平衡表 二 、热量衡算 1 、热量衡算原理及方法 （ 1） 原理 根据能量守恒定律 ， 对于合成塔和换热器可用 稳态流动的热力学第一定律简化式进行热量衡算 （2） 统一基准焓法计算△H 对于化学反应器 ， 采用统一基准焓进行热量衡 算较为简便。 ①统一基准焓的定义 以298K为基准 ， 单质的统一基准焓为零 ， 化合 物的统一基准焓为其标准生成热 ， 可由手册查得。 二 、热量衡算